蘇州1040無心磨訂制貨真價實「無錫求精」

硬度選擇磨削軟材料時要選較硬的砂輪,磨削硬材料時則要選軟砂輪;端面磨比圓周磨削時,砂輪硬度應(yīng)選軟些。剛性差的工件(如細(xì)長、薄壁等工件),磨削余量取大些,如窄系列軸承套圈外徑的余量就要取大一些的數(shù)值。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。  側(cè)導(dǎo)板的選擇后對于側(cè)導(dǎo)板的選擇:側(cè)導(dǎo)板作為導(dǎo)板是共建定位裝置的延長部分,直接影響工件進(jìn)入和離開磨削區(qū)域時導(dǎo)向是否正確,當(dāng)前后側(cè)導(dǎo)板工作面一工件運動方向不平行時,將直接影響工件的圓柱度。

對于托板的角度選擇,在一般托板角β在20°～60°內(nèi)進(jìn)行選擇的時候,粗磨及磨削大直徑的工件時,可以選擇較小的β角。   一般托板長度L在貫穿磨削時取:L=A B bS(公式中,A為磨削區(qū)前伸長度,A=(1～2)倍的工件長;B為磨削區(qū)后伸長度,B=(0.75～1)倍的工件長。 bS為磨削砂輪寬度,mm)切入磨削時,托板比工件長5～10mm即可。3、帶電動、氣動或液壓夾緊裝置的磨床應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，即夾緊力消失時應(yīng)同時停止磨削工作。托板的厚度影響其剛性和磨削過程的平穩(wěn)性,一般比工件直徑小1.5～2mm。

下面一機(jī)分享下內(nèi)圓磨床的優(yōu)點。

機(jī)床砂輪軸較高轉(zhuǎn)速為24000轉(zhuǎn)/分，以提高磨削效率。

用戶特殊訂貨，可改裝電主軸變頻調(diào)速以磨削小直徑內(nèi)孔。

本機(jī)床設(shè)有端面磨削裝置，能保證工件內(nèi)孔與端面的垂直度。

數(shù)控內(nèi)圓磨床整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件。數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強，操作簡單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對多種零件的加工需要。

數(shù)控內(nèi)圓磨床就是用數(shù)控技術(shù)來控制的一種機(jī)械，它有以下特點：

數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。

機(jī)床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動。

所有導(dǎo)軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。

機(jī)床控制系統(tǒng)采用西門子，進(jìn)給軸由西門子伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿。

工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級調(diào)速。