宣城不銹鋼化學鍍硬鉻信息推薦

什么是鍍硬鉻？

今天漢銘表面處理向大家介紹，什么是鍍硬鉻工藝。

鍍硬鉻是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層， 它的厚度一般在 20μm 以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、 耐磨、 耐溫和耐蝕等性能。鍍硬鉻的工藝特點有:

1)陰極電流效率達 50%～65%,沉積速度很快;

2)鍍硬鉻的鍍層硬度高(900～1200 HV),呈均勻密集的網狀裂紋,耐磨性能好;

3)鍍硬鉻的鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻,不易產生粗糙皰瘤現象,鉻層外觀青亮平滑;

4)鍍層與基體結合力強,前處理與傳統工藝相似,操作比傳統工藝容易;

5)鍍液中三價鉻含量允許范圍寬,通常不需要停產電解處理三價鉻;

6)鍍硬鉻的鍍液不含氟化物,不含稀土元素,工件無低電區的腐蝕。

鍍硬鉻的應用很廣， 如機械模具、 汽缸活塞、 量具、 切削和拉拔工具等。 它的另一用途是用于修復磨損零件和切削過度的工件， 使這些零件可以重復使用。

鍍硬鉻工藝中應該注意什么？

我們都知道鍍硬鉻是為了加強鍍件的硬度，保護鍍件，延長使用壽命。那么在鍍硬鉻工藝中有哪些需要注意的點呢？

1.鍍硬鉻時須嚴格控制液溫、 電流密度、 極距等操作條件

2.鍍硬鉻因其均一性差， 我們需要對復雜形狀鍍件需適當處理

3.鍍硬鉻時的電流效率很低， 須較大電流密度

4.陽極采用不溶解性陽極， 鉻酸須通過鉻酐補充

5.在鍍硬鉻的過程中不允許出現中斷

6.形狀不同鍍件不宜同槽處理， 須用不同的掛具

7.鍍件預熱與液溫一致， 附著性才會好

8.鍍件要徹底活化， 有時要帶電入槽， 附著性才能達到良好

9.需用沖擊電流(大于正常 50-100% )在開始電鍍較復雜形狀鍍件， 約 2-3 分鐘而后慢慢降至正常電流密度范圍內。

鍍硬鉻工藝中出現硬度低，耐磨性差的原因有哪些？

漢銘表面處理為大家分析鍍硬鉻工藝中出現硬度低，耐磨性差的原因有：

1、鍍硬鉻槽液硫酸低或鉻酐濃度過高

2、鍍硬鉻時電源紋波系數大

3、槽液溫度高

4、鍍硬鉻的電流密度與溫度不匹配

5、三價鉻過低或過高

7、去氫溫度太高

鍍硬鉻出現電流效率低、沉積速度慢的原因有：

1、鍍硬鉻槽液鉻酐濃度太高或鉻酐與硫酸比值不對

2、三價鉻太低或太高

3、鍍硬鉻電流密度與溫度不匹配

4、槽液溫度太高

5、鍍硬鉻電源紋波系數大

6、槽液金屬離子增多，則電流效率下降

7、鍍硬鉻鍍液中氯離子太多

鍍硬鉻的耐化學性的表現

漢銘鍍硬鉻廠家為大家講解鍍硬鉻的耐化學性的表現：

（1）鍍硬鉻的鉻鍍層具有耐酸、堿、鹽類、有機物質等溶液的腐蝕，例如：醋酸、檸檬酸以及別的有機酸等。一起氧化劑和還原劑對鉻的影響也很小。

（2）鍍硬鉻的鉻鍍層能溶于鹽酸和熱的硫酸，對鉻有中等程度的腐蝕。鍍硬鉻的鉻層上的化學腐蝕一般是從網狀組織中的裂紋開端發作，從裂紋滲入到基體發生腐蝕。

（3）鍍硬鉻的鉻鍍層極易在陽極電流效果下，溶于堿溶液。尤其是加厚鉻層，有必要采用在堿溶液中，用陽極電解來退除鉻層，不會使鋼基體發生氫脆。