湖南PU聚氨酯發泡設備價格誠信企業推薦

    全自動水平連續發泡生產線主要用途: 本設備主要適用于8-70kg/m3密度范圍的軟質聚氨脂泡綿生產，采用了自動化程度高、掌握更加靈活的人機界面控制系統，用戶可以儲存100種不同的配方，也可以隨時對配方進行調整或更改，并可通過互聯網進行遠程控制，使生產成本的控制更為科學、直觀。①廣義的發泡劑是指所有其水溶液能再引入空氣的情況下大量產生泡沫的表面活性劑或表面活性物質。可以生成出各種理想的家私綿、鞋材綿、胸圍綿、電子綿，以及適應于包裝、制衣和汽車工業用的各種泡綿。

    聚氨酯發泡成型生產線，包括若干個模具、環形傳輸帶、烘干裝置，所述模具包括互相鉸接的上模體和下模體，所述下模體內設有用于容納聚氨酯的模腔，還包括用來支撐模具的支撐架、自動開模系統、自動合模系統、以及模具自動翻轉定位系統，所述自動合模系統、模具自動翻轉定位系統、烘干裝置、自動開模系統沿著傳輸帶運行方向依次設置。高壓發泡機，包括通過原料輸送軟管與高壓發泡裝置連接的高壓混合頭。該生產線既能滿足自動開合模又能實現模具的自動翻轉定位，自動化的實現，大大降低了生產勞動強度，降低人力成本，另外，該生產線結構簡單，造價成本非常低，進一步節省生產成本。

高壓發泡機是如何運行的呢

一、澆注

1、把預聚體升溫至85℃，邊攪拌邊抽真空脫泡45分鐘；

2、把模具放入烘干箱調溫到120℃，保持半小時以上；

3、待1、2步完成后取一定量的MOCA在電爐上熔融后倒入計算好的預聚體中，迅速攪拌，攪勻后，倒入已預熱的模具中，待幾分鐘固化后，放入烤箱中，用恒溫120℃熟化一小時，即可出模，此為一次熟化；

4、將若干件一次熟化好的工作放入烘箱，升溫85℃，再熟化四小時即為成品。

二、預聚體制作

1、取一定量的N料于釜內，溫度升至130℃，在此溫度下抽真空4小時（真空度＞0.07MPA）；

2、降溫度至55℃，加磷酸，攪拌10分鐘以上；

3、然后慢慢加T料，邊加邊攪（10分鐘加完），高壓發泡機此時自然放熱，只攪拌不抽真空，讓其自然反應一小時，然后把溫度保持在85℃，攪拌抽真空一小時，以上反應制成為預聚體； 預聚體密封保持24小時，方可澆注使用。

聚氨酯發泡的優勢：

1.其澆注量的調節范圍可在0至大之間進行任意的調節，調節精度為1%;聚氨酯發泡機具有溫度控制系統，當達到只定溫度時便會自動的停止加熱，其控制精度可達1%。

2.聚氨酯發泡機還具有溶劑清洗和水、空氣等吹掃系統;聚氨酯發泡機使用了截門來調節A、B料液的比例，精度可達1%。

3.聚氨酯發泡機具有自動加料裝置，可隨時的進行加料，并且加料裝置有兩個料桶，A、B這兩個料桶均可裝120公斤的料液。并且料桶還設有水夾套，利用水溫來加熱或制冷料液，各桶有水視管和料視管。