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超聲波清洗適合于小型精密機械的管道

超聲波清洗適合于小型精密機械的管道，如燒結金屬管或微孔過濾器的清洗。0MPa，檢查所有焊縫、閥門、法蘭、短管等連接處的泄漏情況并進行修補，合格后排盡系統內沖洗水，再注入加熱至60～70℃熱水，然后用手摸檢查系統有無死角、氣阻截流及串線等現象。利用水為媒體對清洗管線作超聲波振蕩處理，超聲波產生的空穴和振動沖擊作用可去除污垢。吸引清洗這是利用真空泵直接吸引的清洗方法，它適合于清洗由于液體中懸浮物在流速變動與渦流發生部位堆積成淤泥而造成的管道堵塞，只適合較易清除的污垢。吸引系統中應設置過濾器，同時作好排水處理。

換熱器在長期使用過程中,結垢問題避免不了,一定程度的結垢會嚴

換熱器在長期使用過程中，結垢問題避免不了，一定程度的結垢會嚴重影響換熱器的使用效果，板片結垢厚度1㎜時，傳熱系數降低約10%，增加企業生產成本。目前采用的化學清洗方法有：循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。必須注意監測換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上，所以定期維護或清洗換熱器是必要的。同時板式換熱器的板片一般是304、316L不銹鋼，該類材質造價高，常規化學清洗腐蝕性風險大。如果清洗不當造成換熱板腐蝕甚至穿孔報廢，將給企業帶來巨大的隱患和損失。

物理清洗：利用高壓流水對設備進行清洗。這種方式物理浸濕，純粹是靠清洗液的化學反應作用來達到清洗目的，需要很長時間，并且清洗能力弱。需要高壓清洗設備。化學清洗：把換熱器單獨拿出來，把循環水的進出口管路連接到清洗車上，進行循環。優點：減少了藥劑的使用量，清洗效果好。缺點：需要相應的設備，如清洗車或者清洗水箱，高壓泵，各種規格的連接閥門，電焊設備等。堿洗：主要是為了清除設備內部的有機物、微生物、油污等附著物，如設備安裝時的防銹劑等。堿洗還可以起到松化、松動、乳化及分散無機鹽類的作用。常用清洗劑有、碳酸鈉、磷酸三鈉等。

化工設備清洗包含在線清洗和離線清洗兩種。PIG清洗易出現的故障是卡徑式堵塞，這個問題可用逆方向吹送解決。利用循環水系統中的涼水塔作為加藥箱，往系統里面加藥，進行自然循環。優點：設備不用停機，不影響正常生產使用。離線清洗指的是待清洗部件從設備或管道上拆卸后運送至另一地點（相對原部件所在位置來說）進行清洗的過程離線清洗又可以分為物理清洗和化學清洗。物理清洗：利用高壓流水對設備進行清洗。需要高壓清洗設備。