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生產效率與注塑加工利潤的關系

     評估一個注塑加工廠注塑生產效率的高低，需要從注塑模具質量、注塑工藝水平、注塑技術水平、企業(yè)管理水平、員工工作素質和設備/模具保養(yǎng)質量等多方面綜合考量。生產效率低下是指在一定周期內某個產品的生產數(shù)量和質量比平均生產效率低,生產效率低下，生產成本就會升高。

對于注塑加工廠來說：沒有高1效率，就沒有高1效益！

品質控制對注塑加工利潤的影響

     “品質是企業(yè)的生命”，這句話對于注塑加工廠有著特別的意義！因為注塑加工是建立在產品品質上的一種生產方式，沒有品質的加工不單不生產效益，還是在浪費資源。另外，注塑企業(yè)品質口碑也影響著企業(yè)聲譽，正面的口碑有助于企業(yè)發(fā)展，負1面的口碑則阻礙企業(yè)發(fā)展。

     注塑加工廠如果產品質量不佳，造成退貨或不良率高的情況時，不單造成原料、人工、費用的浪費，對企業(yè)整體生產效率也有巨大影響，造成生產效率低下、廢品多、返工成本高，甚至是延誤交期、丟失訂單，從而降低企業(yè)在行業(yè)內的競爭力。

     對于注塑行業(yè)來說，訂單普遍從幾十萬、數(shù)百萬，甚至上千萬，其實原料成本有高有低，低的可能十幾塊錢每公斤，有的則高達千元每公斤，如果在高原料成本并且水口料不允許回收的情況下，廢品損失有可能讓企業(yè)無法承受！、

    如果保養(yǎng)得當，設備運行正常，則每年可增收75萬元左右。

     以上計算只從設備成本上考慮，但是由于設備故障引起的其他損失尚未計入，比方說：設備不穩(wěn)定造成不良品增多的損失、維修停產的損失、更換液壓油的時間損失、設備大修的損失、更換螺桿的成本、維修料筒的成本，以及在這過程中造成的原料、水電和人工的損失。

     因此，注塑加工廠應該培養(yǎng)員工的設備保養(yǎng)意識，完善企業(yè)管理條例；增強操作人員對于設備的保護意識，做到平時正確保養(yǎng)，預防設備出現(xiàn)故障和影響生產的各種情況；做好注塑機的使用、潤滑、保養(yǎng)工作，延長注塑設備的使用壽命，降低生產成本，從而提升了企業(yè)的效益。