工藝品電鑄加工值得信賴(lài)“本信息長(zhǎng)期有效”

電鑄槽材料的選擇應(yīng)以不與電解液發(fā)生化學(xué)變化反應(yīng)引起腐蝕為原則。在型腔銑削中，保證順銑刀具路徑成功的好方法是采用等高線(xiàn)銑削路徑。電鑄大致可分為三類(lèi)，即裝飾性電鍍、防護(hù)性電鑄和功能電鍍. 電鑄是利用電鍍法來(lái)制造產(chǎn)品的功能電鍍之一。

電鑄的技術(shù)還有進(jìn)一步發(fā)展的空間，電鑄技術(shù)的水準(zhǔn)與材料學(xué)、物理化學(xué)、以及電化學(xué)的進(jìn)步和設(shè)備的改進(jìn)都有著密切關(guān)系。

電鑄加工的主要技術(shù)和經(jīng)濟(jì)特征如下：

　　①與制品的形狀大小無(wú)關(guān)，只要有電鑄槽就可以制作；

　　②電沉積物的物理、化學(xué)性質(zhì)可以在較寬的范圍變化；

　　③可以50~100nm的精度的造型；

電鑄的主要用途是微細(xì)、復(fù)雜和某些難于用其他方法加工的特殊形狀工件，例如制作和的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、金屬藝術(shù)品件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網(wǎng)、表盤(pán)、電火花成型加工用電極、金剛石磨輪基體等。

電鑄標(biāo)牌的特點(diǎn):1.金屬鎳本身具有良好的物理化學(xué)性質(zhì),具有良好的化學(xué)穩(wěn)   定性,而且有很好的機(jī)械加工性能和力學(xué)性能.

2.電鑄成品的高度精密性,電鑄標(biāo)牌成型品的尺寸精度和內(nèi)表面粗糙度可以得到良好的保證.鎳電鑄的變形很小,粗糙度可以達(dá)到納米級(jí).

金屬陽(yáng)極電鑄層金屬離子向陰極遷移、沉積，在經(jīng)過(guò)電鍍、電鑄技術(shù)，進(jìn)行表面處理，陽(yáng)極材料掛具電解液的調(diào)整、原型的制作、厚度電鑄裝置、電鑄金屬的物理機(jī)械性能的調(diào)整，電沉積厚度電鍍裝置電鍍層的性質(zhì)光亮劑、添加劑、濕潤(rùn)劑。電鑄與電鍍的不同是，電鍍產(chǎn)品是被鍍件和產(chǎn)品的復(fù)合體，電鑄是以電沉積層為制品，將鍍層與母型脫離。

電鑄模具設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)：1.朔膠模具整體布局合理，2.流道的布置3.分型面的選擇，進(jìn)膠口的選取4頂出裝置5運(yùn)水布置6排氣的選擇7分模時(shí)注意拔模角，鑲件的抽取，擦位角的處理，材料的收縮選取8加工圖應(yīng)詳細(xì)，但求簡(jiǎn)單。