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隔熱劑對多層板的使用影響

在多層板的生產中使用的隔離劑是很重要的一部分，使用隔離劑的目的是為了確保多層板的表面質量，要求應用低腐蝕性的油性隔離劑，預備要埋的零件和預留的孔洞，在安裝前應該和圖紙對照，確認沒有錯誤后準確固定在設計位置上，需要時用電焊或套框等方法將它固定，這樣才能制作出更符合應用需求的多層板。而這種間隙的存在是導致這個筒體預應力下降的重要原因，因為包扎式高壓容器的預應力是通過每層層板間的接觸傳播的，間隙的產生大大降低了預應力的分散，降低了產品的質量。

隔離劑的使用可使多層板生產廠家的產品使用效果優良，降低多層板后期應用中受環境等因素的影響，取得好的應用效果，使其備受用戶的青睞和認可。

多層板的包扎設備

1、單臂卡鉗式包扎機

①本設備可包扎DN800～DN1600（外徑≤Φ1800）的整體多層夾緊式高壓容器，通過行走機構在軌道上的運動，可包扎長度2~30m的容器，并達到HG3129-1998的行業標準。

②夾緊機械手的動作采用液壓原理、電器控制，其油缸可以同步往返也可單獨往返移動，單個行程為150mm，油缸工作壓力為≤16MPa，單個夾緊力19634kg。配有遠程和近程控制。

③預緊裝置的上、下拉緊仍采用液壓原理、電器控制，其油缸上、下可以同步往返也可單獨往返移動，單個行程550mm，油缸工作壓力為≤16MPa，單個預緊力2443kg。也有遠程和近程控制。

④夾緊機械手的升降操作，采用浮動裝置，電器控制，方便機械手上、下移動（和微調），確保機械手升降靈活，快速。

⑤綜上所述，本裝置是自主創新，改進產品結構，使之更新換代，為資源節約型（如：層板下精料、筒節不再車兩端面焊接坡口、深槽焊等）；環境友好型（人性化操作，減少勞動強度）的設備。達到本行業和國內較高水平。

2、設備主要技術參數

液壓系統工作壓力：16MPa；

機械手油缸行程：150mm；

預拉緊裝置油缸行程：550mm×2；

浮動有效高度：≤950mm；

單個浮動提升力≥1300kgf ；

有效包扎容器外直徑：φ900~φ1800mm。

3、設備組成

本設備由行走機構、單臂架、液壓系統二套、四個夾緊機械手、四組浮動裝置、二組預拉緊裝置、三只頂升油缸等組成。

我們在使用12厘多層板批發等一系列板材的時候難免會遇到一些問題，那么我們應該怎么去面對多層板的原料儲存的問題呢，今天就來為大家簡單介紹一下。

多層板在保存的時候不能出現腐爛的情況，那么多層板生產廠家就需要在原木的兩端涂刷防腐涂料，將木材與空氣隔絕，這樣既保證了水分，又防止了木材的腐爛。

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