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發(fā)布時間：2020-08-14 17:46

袋式除塵器的維護

3.1除塵器通風(fēng)機的維護

1)輸送氣體中粉塵濃度較高.應(yīng)在風(fēng)機殼體及葉片上增加耐磨層；輸送氣體中含有過量的腐蝕性雜質(zhì)和粘性雜質(zhì),應(yīng)在氣體進人風(fēng)機前進行過濾或凈化處理。

2)定期風(fēng)機內(nèi)部的灰塵.污垢及水等雜物，防止銹蝕,同時檢查風(fēng)機磨損情況。

3)停機時間過長的風(fēng)機,應(yīng)定期進行運轉(zhuǎn),以免軸承彎曲;開機前應(yīng)校驗各部位間隙。

4)經(jīng)常風(fēng)機機體聲響,檢查振動情況。

5)經(jīng)常檢查軸承溫度,超過規(guī)定值應(yīng)立刻停機檢查。在任何情況下,均不許采用以冰或冷水來冷卻軸承,以免軸襯彎曲。

3.2除塵器風(fēng)量分配調(diào)節(jié)

大型脈沖袋式除塵器采用兩列及以上的布置方式,為了風(fēng)量在各室的均勻分布,管道布置方面會采取一些措施,由于計算量與實際量的差別施工圖與變更等的影響.正常生產(chǎn)時各室間往往會出現(xiàn)風(fēng)量，灰塵產(chǎn)生量的差別,有時達到10倍以上。

各室布袋負荷差別較大,反吹參數(shù)卻是一樣，會造成壓縮氣體的浪費；另一方面含塵氣流在一部分布袋箱暢通，一部分受阻，也會導(dǎo)致電耗增加,因此需要調(diào)整風(fēng)量、實現(xiàn)均衡。主要采取導(dǎo)流措施，其次對各室風(fēng)門進行調(diào)節(jié),注意少量多次.循序漸進,每次調(diào)節(jié)都要觀察壓差、灰量、電流變化。

3.3 除塵器卸灰系統(tǒng)維護

卸灰過程中要注意調(diào)節(jié)好插板閥開度控制好卸灰閥啟停,維持灰量基本穩(wěn)定。

卸灰加濕以形成松散狀顆粒為標(biāo)準(zhǔn),不能因水量不足或濕潤不好而揚塵,也不能水量過大或灰、水分離而形成泥漿流。

中央除塵器主要是通過布袋除塵進行工作的，它可以很好的過濾塵粒、粉塵，當(dāng)我們使用完之后要拆卸下來進行清洗，這樣是為了保證袋內(nèi)的干凈，下面就給大家介紹一下設(shè)備的清洗過程：　　一、清洗過程：　　1、清灰：采用高頻振動、將進入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清理、并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。　　2、化學(xué)實驗處理：提取布袋樣品、采用專門儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。　　3、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。　　4、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。　　二、更換周期：　　1、內(nèi)因：除塵布袋質(zhì)量好，相對來說使用周期就要久一些。　　2、外因：　　①如果更換布袋的話進行全部更換，如果只換一部分會影響一個箱體里的氣流，因為新布袋和舊布袋的透氣性不同。　　②換周期主要根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)對環(huán)保設(shè)備的維護，生產(chǎn)工況條件和布袋使用情況決定，一般1到2年就要更換。　　③因為粉塵已基本堵塞除塵布袋的毛細孔透氣性差、增加設(shè)備阻力、耗電量加大而且除塵效果變差除塵器分好幾個箱體。　　中央除塵器的布袋是一種復(fù)合材質(zhì)構(gòu)成，之所以要求大家保持設(shè)備布袋清洗，是為了保證內(nèi)部的干凈，為了不讓臟物質(zhì)、粉塵進行堆積，造成設(shè)備的堵塞，從而影響設(shè)備的正常運行。