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水泥制管機械是制作水泥管道必備的設備，為了大家能夠更好的使用水泥制管機械請大家注意以下的事項。

1.每班生產(chǎn)結束時應及時清理主軸、大架、皮帶輪、電機上混凝土的殘渣。

2.水泥制管機械開機前要檢查各部位螺拴是否有松動，并保證主軸軸承潤滑油充足，使懸輥喂料機在水泥管模具中心軸線上。

3.控制柜應放置在防塵、通風的地方，如控制柜出現(xiàn)異常應交由電工處理。

4.水泥制管機械每班工作前應先空機試運轉，確認設備各部位正常工作后才可正式使用。

5.水泥管模具在懸輥機上高速動轉時，兩側嚴禁不準任何人進入。

6.開機前必須確保懸輥大架上的拉桿就位牢固，模具在主機上運轉時必須由低檔逐漸調(diào)至中速再至高速，生產(chǎn)完成后由高速逐漸減至中速再到低速直至低機。

7.生產(chǎn)過程中要時刻注意運轉情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，把故障排除后才可再次生產(chǎn)。

水泥制管機，顧名思義就是制作水泥管的機械，俗語又稱作水泥制管機械和水泥制管設備，在中國南方部分地區(qū)又稱作涵管機械。水泥制管機生產(chǎn)的水泥管，應用在深井、市政排水、高速公路等給排水工程中，為我國的城市建設做出了很大的貢獻。水泥制管機具有穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高的特點，是生產(chǎn)水泥制管的很佳設備。在水泥制管機的使用過程中，尤其是夏季，可能會遇到機油溫度過高的狀況，今天小編就跟大家講一講如何避免水泥制管機機油溫度過高。

　　首先我們要了解，如果水泥制管機的機油溫度過高，時間久了就會燒毀電機，所以了解防止油溫過高的措施很有必要。下面就給大家說幾個比較常用的方法：

　　1.常常留意堅持油箱中的恰當油位，使體系中的油液有滿足的循環(huán)冷卻條件。

　　2.正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高，添加油液流動時的能量丟失；粘度過低，走漏就會添加，兩者都會使油溫升高。遇到這種情況,總體處理方法:在設計塑料水泥管模具時要注意脫模的斜度要足夠,制作水泥管模具時,要保證水泥管模具的型腔保持光潔,實時處理應立刻下降射出壓力。當油液蛻變時也會使水泥磚制磚機容積功率下降，并破壞相對運動外表間的油膜，使阻力增大，摩擦丟失添加，這些都會導致油液的發(fā)熱，所以也需求常常堅持油液潔凈，并及時替換油液。

　　3.在水泥磚制磚機體系不作業(yè)時水泥磚制磚機必須卸荷。

　　4.常常留意堅持冷卻器內(nèi)水量足夠，管路曉暢。