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吳江市亨達機械配件有限責任公司，位于美麗的太湖之畔，是一家專業生產制造、加工縫紉機及其他機械配件家廠家。

加工工藝

    機加工車間可采用CAD/CAM（計算機輔助設計計算機輔助制造）系統對數控機床自動編程。零件的幾何形狀從CAD系統自動轉換到CAM系統，機械工人在虛擬的顯 示屏上選擇各種加工方法。應用舉例:主要用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。當機械工人選定某種加工方法后，CAD/CAM系統可以自動輸出CNC代碼，通常是指G代碼，并把代碼輸入到數控機床的控制器中 以進行實際的加工操作。

后方設備

    工廠后方設備，如金屬切削機床（包括車、銑、刨、插等設備），如果生產所需的設備的零件壞了，需要維修，這樣就需要送到機加車間維修或加工。為了保證生產的順利進行，一般的企業都設有機加工車間，主要負責生產設備的維修。

機加工所用的仿生切削油與普通切削油的區別

使用成本更低：眾所周知，傳統的切削油在使用過程中由于發熱或工件粘附會帶走很多有效成分。這個在之前公司新聞中我們有提到過，而仿生型切削油運用了生物再生功能，即使水位下降，但有效成分相比傳統切削油會更多的殘留在溶液里，只需少量加入原液，并用水補充溶液即可。在這個組合體中，有一個零件是主要的，它實現既定的動作(或:功能)，其他的零件只起到連接、緊固、導向等輔助作用。總體用量相比之前的用法更加節省。其實我們說的一年，更加耐用其實也是降低成本的一點。

冷卻性、情節性更強:其實大家也多指導，切削油對于機加工的終意義就是在加工工件時的冷卻作用，而傳統切削油（尤其是油性切削油）往往加工完后整個工件非常臟，清洗非常不方便。數控加工以連續的方式來加工工件，適合于大批量、形狀復雜的零件。仿生型切削油中運用了生物的優勢環境選擇特性，設計了選擇性“化學吸附”功能，在加工點上可以產生微觀的化學吸附，在刀具上與加工點表面形成一個微觀的高分子膜，這個高分子膜可以有效的提供潤滑與冷卻，同時在非加工區域不會形成非常難清洗的油膜，所以這種選擇性吸附既滿足了加工所需的潤滑與冷卻，同時又可以滿足后續清洗方便的要求，這樣一方面大大提高了效率，另一方面可以降低工件的報廢率。