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十三錳鋼板發生腐蝕的基本條件

由于腐蝕形式及種類繁多，發生腐蝕的條件相應地也很多。這里僅就電化學腐蝕談談十三錳鋼板發生腐蝕的基本條件。

環境條件金屬表面存在適合于該種金屬發生電化學腐蝕反應的介質，或者說是電解質溶液，一般為水溶液。所謂適合該金屬發生電化學腐蝕反應的介質，是指溶液中存在一種或多種氧化劑，它們有能力奪取（或稱得到〉金屬變為水化離子溶解后所給出的電子。

從電化學腐蝕的原理上講，金屬原子失去電子變為水化離子的氧化反應（陽極反應）會在金屬與溶液界面之間建立一個電位；而氧化劑得到電子的還原反應(陰極反應）也有一個電位。

這兩個反應耦合，還原反應的電位必須高于金屬發生氧化反應的電位，則金屬就會發生腐蝕。橫梁現在輕體掛一般用的是10#以及8#高強度鋼冷彎邊梁，一般掛車主要用的是10#槽鋼與鋪底槽。例如，鐵或鋅在稀硫酸或鹽酸中，則酸中有可以得電子的氫離子，氫離子得電子的陰極反應，其電極電位高于鐵、鋅等失去電子的陽極反應的電位，則鐵或鋅在稀硫酸或鹽酸中會發生腐蝕。

十三錳鋼板的參數介紹

1.微觀硬度1200-1750HV 基板與耐磨層為冶金結合，抗拉強度高為350MPa。

2.稀釋率：1mm左右,耐磨層表面無氣孔，絲狀應力縫。耐磨層的致密度較高，硬度梯度小，基板與耐磨層的結合部硬度為700HV。15 15mm的小內彎直徑為600mm。

3.十三錳鋼板平整度±2mm/1.5m。工作溫度：高600℃ 厚度誤差：±10%

4.標準規格：3mm 3mm至15mm 15mm。 尺寸：3000*1400mm，長7000mm

生產十三錳鋼板時溫度的控制

人們做一個十三錳鋼板的那時候必須開展有關的調質處理，加熱以后在開展煅造和生產加工，生產加工的加工工藝和主要用途都是較為好的。那麼在十三錳鋼板開展調質處理的那時候溫度的確是一個不簡單的技術活，溫度要適度的開展把控，那麼溫度如何開展操縱較為好呢?

十三錳鋼板加溫溫度810-830度，隔熱保溫時間根據裝爐方法定。淬火溫度：320度，時間要充足，淬火后油冷，降低淬火延性。解決是留意鋼件形變，有防形變工作服。壓淬壓回。

十三錳鋼板易超溫，留意加溫溫度和隔熱保溫時間。高強度鋼材的運用在下降掛車自重的一起，還能在必定程度上給用戶帶來更好的收益，是契合商場潮流的。提議加溫820度，適度隔熱保溫。淬火溫度：320度時間要充足。強度：45-48HRC.性能指標不錯。鹽浴NaCl:BaCl=3:7上下就能加溫溫度820，時間30秒/mm(mm指零件合理薄厚)，油冷。淬火溫度280，氣體爐時間2鐘頭，硝鹽爐時間30分鐘(只僅供參考，實際溫度及時間看技術標準而定)

總的來說：十三錳鋼板溫度要有效開展操縱，掌握住適合溫度，靈便對狀況制成有關解決!