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穩定土拌合站廠家介紹

拌和站設備正確使用步驟

1.拌和站下及周圍1米內禁止人員靠近；

2.當傳送帶運轉時要保持一定安全距離（60cm)；

3.為預防碎石飛濺及墜落，在進入工作場地時必須佩帶安全頭盔；

4.為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應在攪拌樓上安裝電鈴；

5.機器運轉時，先讓機器空轉一會（轉子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度）；

6.機器運轉時，禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續攪拌，禁止原地轉向，禁止急轉彎。底層碰到障礙物是，應立即提升轉子，對障礙物進行處理；

7.機器運轉前應對機器各部件認真檢查，各電器反應是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機、輸送帶上是否還有凝固物料；

8.工作時操作室內工作人員不能擅離職守，其他人員不得進入；

9.工作過程中有專人進行巡查，如發現隱患及時向操作室工作人員匯報；

10.電器部件應配備防潮、防御設備，電器件應由專業電工進行維護和保養；

11.清洗攪拌站、輸送帶上的物料，及修理機器時，應切斷電源，由專人看護；

12.工作結束后應清理余料，操作室鎖好門窗，關閉電源。

拌合站的拌合機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查拌合機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度；我公司的穩定土拌合站拌合主機大多為單臥軸強制式攪拌機，拌合均勻，拌合質量高，拌合速度快，每小時可拌合300-600立方。

計量系統也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統的靈敏性和準確性；

減速機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度。

穩定土拌和站的供水系統應能準確地稱量總的攪拌用水量。要做到這一點，除了把要加入的水量稱量準確外，還要確切的知道集料（特別是砂料）在配料稱量時的含水量，以及含水量的變化情況。對沒有安裝連續式含水量測定儀地廠拌設備，在使用時，應當經常檢查集料，特別是細集料（砂）的含水量。細集料的含水量試驗每天應作兩次以上，至少上午一次，下午一次；同時，在穩定土拌和站,水穩層拌合站開始拌和物料之前和發現含水量有變化時，應立即抽檢，對監測的結果及時通知控制臺，以便調節供水量。這樣，可以保證設備拌制出的混合料始終處于佳含水狀態!

操作穩定土拌和站過程中需要注意哪些要求

1、啟動穩定土拌和站，并時刻注意各指示表指示是否正常，不正常時候必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉；

2、檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現象；

3、攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應該工作正常，閥門應該工作正常，各個接頭無泄露；

6、電動滾筒、清掃器應該工作正常；

7、水表必須計量準確；

8、螺旋輸送機工作必須正常，無異響；

9、破拱裝置必須工作可靠有效；

10、工作中有專人巡視各給料機、攪拌機、輸送皮帶工作是否正常，發現故障必須及時通知控制室工作人員，以便停機檢查；

11、嚴格禁止不合格骨料，以免影響混合料質量，造成拌和葉片損壞；

12、必須在物料卸料后，輸送機方可停機；