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發布時間:2020-10-18 18:10  








檢驗室應有足夠空間,以安置試驗臺、儀器設備等,并進行物理、化學、官能及(或)微生物等試驗工作。微生物檢驗場所應與其他場所適當區隔,如未設置無菌操作箱者須有效隔離,惟易腐bai即食性成品工廠之微生物檢驗室應有效隔離。如有設置病原菌操作場所應嚴格有效隔離。B級區每個月進行一次動態監測,所有房間每3個月進行一次靜態監測。
廠房區隔
凡使用性質不同之場所(如原料倉庫、材料倉庫、原料處理場等)應個別設置或加以有效區隔。
凡清潔度區分不同(如清潔、準清潔及一般作業區)之場所,應加以有效隔離


環氧樹脂防靜電自流平型施工工藝:
1. 基材處理:打磨并清潔地面,要求基材干燥、無空鼓;
2.底涂涂裝:導電底涂涂裝;
3. 鋪設銅箔:橫豎交叉鋪設;
4、中涂涂裝:根據所落地面厚度鑷防靜電中涂;
5、面涂涂裝:鑊圖環氛防靜電自流平面漆。
適用場所: 適用于通訊設備制造廠、芯片制造廠、S下M車間、光學儀器廠、實驗室等有較靜電要求的潔凈廠房。


gmp車間布局
1、關于結構與布局
食品廠房加工車間一般以鋼混或磚砌結構為主,根據具體生產工藝,設計滿足需求的生產車間。食品廠房加工車間的布局要講究合理,既要便于各個環節的生產,也不能疏于衛生安全控制,防止作業中污染。
2、關于地面、墻面、屋頂
地面光滑無裂紋,耐沖擊、耐水、耐熱、耐酸堿。墻壁與地面交界面為漫彎形,沒有死角,對于經常產生水蒸氣、油污的車間,將整個墻面貼上白瓷磚。屋頂要求不積水、不滲漏,天花板的表面要光潔,用防腐涂料粉刷,也要有適當的坡度,避免凝結水滴滋細菌。
3、關于門窗
食品生產車間應該有人、貨、機器設備的專用入口, 門、窗、天窗要求嚴密、不變形。
4、關于供水與排水設施
食品車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材,管道走向應該一致,避免二次污染。地面要有坡度,排水可采用地漏排水或者明溝排水,排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,不能凹凸不平或者有裂縫,形成3%左右的斜度,保證排水的通暢。
5、關于消毒、衛生設施
根據車間人數合理設置更衣室、淋浴間、洗手消毒設施、衛生間等,水龍頭要選用腳踏式、肘動式或感應式等非手動式開關。
6、關于控溫設施
食品車間的GMP標準要求具備空調系統,對于易腐爛的肉類、蛋白等,在生產過程中需要達到特定的溫濕度。在夏季,肉類和水產品的加工車間不超過15℃~18℃,腌制車間溫度應不超過4℃。