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炭黑作為塑料用顏料,常用的劑型有粉狀和粒狀

炭黑作為塑料用顏料，常用的劑型有粉狀和粒狀。粉狀炭黑屬于難分散和易飛揚和污染的顏料，因此除了配合量很高的導電或抗靜電塑料，以及作為著色母料的原料以外，已很少采用。粒狀炭黑飛揚雖較少，但分散更難，故在塑料著色中多采用粉狀炭黑。

類別

制造方法

使用方法

適用塑料

干粉（DC）

染料或顏料、分散劑、石蠟和金屬鹽用高速混合機混合

著色劑和樹脂在高速混合機或轉鼓混合機混合后成型

PE/PP/PS/ABS/PVC等

膏、糊（PC）

染料或顏料、分散劑、可塑劑、PS和多元醇在捏合機或蝶式混合機，回轉圓盤式攪拌機中混合后在三輥研磨機或砂磨機中混煉

著色劑和樹脂在回轉圓盤式攪拌機中混合后成型

PS/PUR,PE等

漿料（LQ）

染料或顏料、分散劑和表面活性劑在蝶式混合機中混合后在三輥研磨機或砂磨機中混煉

著色劑和樹脂在轉子泵或齒輪泵中混合后成型

PE,PP,PS,ABS,PVC等

母料（MB）

染料或顏料、樹脂和分散劑在高速混合機中混合后在擠出機中混煉

著色劑和樹脂在加料器中混合后成型

粒料（CP）

著色劑和樹脂在高速混合機或轉簡式混合機中混合后在擠出機中混煉

著色粒料可直接成型

注：PVC可和干粉或膏、糊及增塑劑、添加劑在密煉機或雙螺桿擠出機中混合后成型。

塑料調色時,如棗紅、淺棕、草綠、天藍以及各種較深的顏色

塑料調色時，如棗紅、淺棕、草綠、天藍以及各種較深的顏色，均需添加微量的炭黑。由于添加量常僅萬分之幾，因此調色炭黑稱量和配料時出現的微小誤差，均會導致明顯的色差，因此宜采用粒徑（大于50nm）較大，著色力較差的低色素炭黑，這樣炭黑用量可以稍大，稱量誤差相對小些，并有分散性較好、價格較低的優點。

對于灰色塑料，采用細粒子色素炭黑往往棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可產生藍相灰色。

款式精美,經久耐用,還具有環保作用

不僅款式精美，經久耐用，還具有環保作用。加入色素炭黑會有較強的蘭綠色色光，但當與透明基料、白色基料以及略呈黃色基料搭配，呈現出漂亮的蘭色調。 炭黑用量雖然不多，但它對塑料性能的影響很大，因此，對塑料用炭黑的性能要求更加嚴格，不同用途的塑料制品對炭黑性能有不同的要求。對于性能要求很高的塑料，水性炭黑的充分分散是非常重要的。如果能地提高炭黑的分散水平，可以使塑料的顏色、色相、粘度、光澤、穩定性以及擠出特性等達到更好的要求。 光密度是表征了材料的整體光學性質，通過增強吸收和散射，然后通過調節加量使這個數值成倍。通常，色素高的炭黑吸收性比散射性大得多 ( 要黑得多 ) ，色素低的炭黑表現出高散射性而非吸收性，看上去不黑。

在建筑密封膠生產時,色素炭黑的粒徑

在建筑密封膠生產時，色素炭黑的粒徑在800目到1000目之間，太細炭黑的吸濕性會增加，不利于存放，在生產時如果濕度過大要使用烘干設備，增加工序也就增加了生產成本，粒徑太粗的話又會影響生產時的均勻分散，往往會增加生產的時間或者使用價格偏高的分散材料，不能地節約成本。近些年進口的炭黑一直占據著國內較大的市場，2005年以后，國內的色素炭黑生產技術有了顯著地提高，正規廠家的產品一點也不比國外的產品差，為廣大使用廠家提供了新的選擇，泰瑞炭黑公司的產品自從建立以來，就一直以生產出的炭黑產品為目標，一刻也沒有停止過對新產品的開發。目前的32個品種可以對應國外的炭黑產品，能夠很好地進行替代。