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發布時間:2021-07-29 13:11  
流化床主要特性
充分流態化的床層表現出類似于液體的性質。密度比床層平均密度小的流體可以懸浮在床面;床面保持水平;床層服從流體靜力學關系,即高度差為L的兩截面的壓差△p=ρgL
;顆粒具有與液體類似的流動性,可以從器壁的小孔噴出;兩個聯通的流化床能自行調整床層上表面使之在同一水平面上。
上述性質使得流化床內顆粒物料的加工可以像流體一樣連續進出料,并且由于顆粒充分混合,床層溫度、濃度均勻使床層具有獨特的優點得以廣泛的應用。
循環流化床鍋爐旋風分離器的工作原理是什么
是利用旋轉的含塵煙氣所產生的離心力,將顆粒從氣流中分離出來的氣固分離裝置.從爐膛出口出來的含塵煙氣由筒體的側面沿切線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心筒旋轉向下,到達錐體的端點前.企業采用強制通風冷卻的方法后,效果依然不好,且粉塵四處飄散,嚴重影響工人健康。..
是利用旋轉的含塵煙氣所產生的離心力,將顆粒從氣流中分離出來的氣固分離裝置.從爐膛出口出來的含塵煙氣由筒體的側面沿切線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心線方向導入,煙氣流速增加,氣流在圓筒頂部沿中心筒旋轉向下,到達錐體的端點前.散式流化態顆粒均勻地分布在整個流化床內且隨著流速增加床層均勻膨脹,床內孔隙率均勻增加,床層上界面平穩,壓降穩定、波動很小。..
尿素包裝流化床裝置是目前國有技術單套處理尿素能力的設備。裝置投運后,經處理的尿素顆粒溫度控制在40℃~50℃,比裝置投運前夏季顆粒溫度降低30℃~40℃,尿素粒度(0.85~2.8mm)年平均值達97%~98%,較投運前提高了4%~5%,尿素產品的外觀質量大大改善。循環流化床的二次風除了補充爐內燃料燃燒所需要的氧氣并加強物料的摻混外,還能適當調整爐內溫度場的分布,起到防止局部煙氣溫度過高、降低NOX排放量的作用,二次風一般由二次風機供給,有的鍋爐一、二次風機共用。尿素顆粒粉塵去除率達99%以上,不僅回收了大量粉塵,也改善了尿素包裝崗位的工作環境。
鎮江恒升達化工科技有限公司開發的尿素包裝流化床技術利用空氣動力學原理,通過鼓風機和引風機的相互配合作用,使尿素在流化床中劇烈沸騰并快速降溫;同時,把其中的粉塵吸入除塵器中分離,達到成品尿素降溫、除塵、除氨味的目的,并有效改善了尿素產品包裝的工作環境。氣流使燃煤、石灰顆粒在燃燒室內強烈擾動形成流化床,燃煤煙氣中的SO2與氧化鈣接觸發生化學反應被脫除。
據了解,國內化肥企業尿素產能不斷擴大,而尿素造粒塔并未重建,影響了成品尿素的外觀質量,主要表現為粉塵含量較大、夾帶氨味、平均粒徑偏小、顆粒分布不均勻、存放易結塊。尤其夏季高溫時,尿素顆粒溫度高,結塊、粉化嚴重。循環流化床燃燒技術循環流化床燃燒(CFBC)技術系指小顆粒的煤與空氣在爐膛內處于沸騰狀態下,即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術。企業采用強制通風冷卻的方法后,效果依然不好,且粉塵四處飄散,嚴重影響工人健康。國內原有大化肥裝置通過引進國外技術進行解決,不僅投資巨大,且售后服務難以保證。