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高壓清洗機噴嘴損壞原因

高壓清洗機噴嘴損壞的原因有很多，主要包括以下幾點：

1、化學材料的腐蝕性導致高壓噴嘴被破壞。

在清洗人員采用化學材料噴洗清洗對象時，這些化學材料對高壓清洗機噴嘴就會造成腐蝕性，從而影響噴嘴功能的正常發揮。

2、高溫的水介質對高壓噴嘴也會造成不良影響。

假如高壓噴嘴長時間在高溫或異常溫度下運行，那么就會導致噴嘴因材料軟化而遭到破壞，從而影響噴嘴的正常工作。

3、使用方法不當也會對高壓噴嘴造成不良影響。

錯誤的操作使用以及不能及時進行保養是導致高壓噴嘴意外損害的主要原因。雖然為了避免損傷——噴嘴口盡量設計成凹式，但扇形噴嘴的偏移結構是很容易受到損害的。

4、高壓噴嘴不暢也對噴嘴造成的影響。

化學材料和雜質在高壓噴嘴內部或外部邊緣的堆積會造成噴嘴的流通不暢。這將影響噴嘴的噴霧效果，從而影響噴淋壓力，造成清洗效率不理想。

5、侵蝕的作用對高壓噴嘴也會產生不良的影響。

清洗機的主要故障及使用要求

高壓清洗機也叫高壓清洗設備是由增壓泵和動力系統兩大部分組成，增壓泵的作用是將一定量的水形成壓力水柱。泵的分鐘/流量和壓力，是指這個泵有能力在一分鐘內使那么多的水通過噴嘴并產生的工作壓力值。高壓清洗機使用的閥和泵頭，在柱塞拉動水通過閥，并加壓。閥門通過防止回流來控制水按一定的順序通過泵。閥門由彈簧和支架組成，并且由于閥門兩側不同的壓力差來完成工作。當作用在閥門上的壓力大于彈簧的能力時，閥門打開。在相反的沖程內，水會自動將支架擠在閥座上，保持閥門關閉并防止回流。水流量的大小有三種方式控制，1、通過增加或減少泵頭柱塞的直徑，2、通過加長或縮短柱塞的行程。當高壓清洗機正在使被截留的空氣逸出泵時，高壓水槍的水壓將在高壓和低壓之間上下波動。3、通過增加或減慢柱塞的往復速度。

清洗機，清洗設備用空壓機嗎？

全自動清洗機是要用的，原因是全自動的清洗設備是一個清洗工藝流程，超聲波清洗機在清洗的時候一般都會加清洗劑，考慮到客戶的產品的特點，有時候在漂洗的時候會用鼓泡，來漂洗。這樣節省成本。還有的就是一般的全自動超聲波清洗設備在進烘道之前會用壓縮空氣來吹掉清洗零件表面大部分的水珠，以便烘干[或者清洗鋁，銅等零件時，不用超過85度的高溫烘干防止零件變色，就會在進烘道前做切水處理，說白了就是用壓縮空氣來吹掉清洗零件表面大部分的水珠]。具體用多大的空壓機要按流量來計算。該超聲波清洗機不是一個槽的小機器，而是5槽或者更多的用機械臂來提升的設備。表面處理行業：電鍍、離子鍍前的除油除銹清洗，氧化皮、拋光膏、金屬工件表面活化處理等等。每個設備，由于清洗的產品不同，用的設備，清洗方式都不同，就不一一敘述。