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滾筒篩故障原因采取相應措施是非常有必要的

在日常生產中，滾筒篩故障難免會發生，如：篩筒堵塞、聯接軸斷裂、篩圈變形等情況，塊煤與煤粉的分離效果的自然會大幅度下降。因此了解故障原因并采取相應措施是非常有必要的。

篩筒易堵塞

當來煤濕度較高(水份超過10％)時，煤粉流動性明顯降低，極易在篩筒上粘附、板結，造成篩條堵塞，而此時梳煤板無法滿足清理篩筒積煤、正常篩分的工作，導致煤粉進入破碎機，進而造成破碎機篩板被煤塵板結堵塞，工作效率降低。特別當雨季來臨，滾筒篩篩筒堵塞嚴重，即使人工清理，仍無法保證篩分效率。

受篩筒連接件方隔墊形狀限制，梳煤板的梳板無法深入篩條間隙，僅能夠清理夾在篩條間煤塊；而當煤濕，煤塵在篩條間板結堵塞時，篩板清理效率明顯降低，根本無法清理篩條間粘附濕煤，造成篩筒堵塞，篩分效率下降。

該設備的安全操作要點:

該設備的安全操作要點：

1、操作人員在操作前必需穿戴好勞動保護用品；

2、在點火時，必需檢查煤氣總閥是否關閉；

3、在回轉部件附近，不要用抹布、棉紗擦機器；操作人員工作服要束緊，以防人身事故發生；

4、滾筒篩在進行烘干時，必需隨時觀察煤氣壓力的情況；

5、設備運轉時禁止用手或工具接觸設備；

6、任何修理工作必需在停車后進行，并應在電機開關處掛上“嚴禁開動”的醒目標志；

7、設備運轉中不能用手探入減速機、大齒輪罩、聯軸節、皮帶輪安全罩內進行任何檢查、修理或清洗工作，不能撤除安全設施；

8、檢修工具及零部件，嚴禁放在回轉基建上，尤其不能放在托輪上；

9、開動滾筒篩前，要檢查設備，清理振動篩內外，確認無異物后才能開動機器。

焊接篩網是由高錳鋼原料焊接而成的

焊接篩網是由高錳鋼原料焊接而成的，原料一樣但加工工藝差異較大。這里將其單獨介紹是因為此類篩網的應用較為普遍。

高錳鋼在250~800℃間存在碳化物析出的脆性溫度區間，且鑄態高錳鋼又存在網狀碳化物以及鑄造應力，因此，焊接性能很差。

高錳鋼鑄件，應在水韌處理后割冒口或缺陷焊補，焊后應快速冷卻。為消除或盡可能減小熱影響區，應用小電流，不連續施焊，或邊焊邊澆水冷卻。焊條采用高錳鋼焊條或奧氏體不銹鋼焊條。若存在加工硬化層，應在焊前去除。

滾筒篩工作時候,電動機通過聯軸器把減速機與滾筒裝置連接在一起

滾筒篩工作時候，電動機通過聯軸器把減速機與滾筒裝置連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動，滾筒篩可分為有軸滾筒篩和無軸滾筒篩。今天小編帶大家一起來學習滾筒篩的相關知識，如下：

工作原理：

滾筒篩，是一種選礦上常用的設備，通過篩體的不斷旋轉，可以將大塊的廢石拋出，大大提高了下一步的分選作業。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。