精密鈑金外殼加工推薦「多圖」

鈑金折彎加工有哪些工藝和解決方案？

問題一：折彎邊不平直,尺寸不穩定?

原因：

 1、設計工藝沒有安排壓線或預折彎?

 2、材料壓料力不夠?  

3、凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻? 

4、高度尺寸太小?

解決辦法：

1、設計壓線或預折彎工藝? 

2、增加壓料力?  

3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光? 

4、高度尺寸不能小于zui小極限尺寸??

作為-名鈑金行業折彎機操作工來說,對一些基礎知識必須要知道。當然折彎操作工要會看工件圖紙這是首要條件,同時在這個崗位工作經驗也很重要。折彎機械設備類型很多, 但一些設備基本結構和工作原理也是要懂得。對于在工作中折彎工藝的學習,首先應該從基礎知識先了解。

1、折彎模具的選擇

折彎模具按折彎工藝分為標準模具和特殊折彎模具。在標準的折彎情況下(直角和非直角折彎)折彎時一般都是用標準模具,折彎一些特殊的結構件 (如:段差折彎、壓死邊等)時采用特殊模具。另外折彎不同厚度板料時,對折彎下模具的開口尺寸“V” 形槽尺寸選擇有所不同。一般所選用"V" 形槽開口尺寸為板材厚度的6-10倍。當板材較薄時選擇取向于小數,板材較厚時取向于大數。標準的折彎-般所彎的角度不小于90度,標準的折彎機模具上模和下模的尖角通常為88度。在不標準的折彎情況下,可選擇不同的上模具形狀,可折彎板材不同的角度和形狀。若特殊的形狀板金件,可要選擇特殊的折彎模具成形折彎。

鈑金的折彎成型：

金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的鈑金加工，將要成型的板材放置在數控彎板機上，用升降杠桿將制動片提起，工件滑動到適當的位置，然后將制動片降低到要成型的板材上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。

工藝成本：標準模具費用(無)，單件費用(低-中)

典型產品：消費電子產品，包裝，交通工具，建筑金屬件等

產量適合：適合批量生產(不超過5000件)，也可以單件定制

質量：折彎精度高，誤差在0.1mm左右(0.004in)

速度：每分鐘可進行6次折彎，不過彎板機初始配置時會花較長的時間