潔凈室裝修電話

考察無塵車間裝修工地

好的工地應該有以下特征：整潔，雖然說有人干活的地方不可能做到一塵不染，但是擺放有序的建材以及及時清理的垃圾，能夠真實的體現工人的素質，好手藝的工人往往受過良好的素質教育。

質量，查看工地做工效果，好質量的板材安裝項目看細節，如門窗、圓弧圓柱等處的安裝是否完好，看地坪漆是否起泡翹起，質量是否都不錯。

查看無塵車間裝修設計與報價

這是作為普通消費者關心的一個項目。

從報價與設計方案來說，專業正規的無塵車間裝修公司，產品報價方面趨向于透明化，也不會隨便亂收費。針對每個客戶的基本需求以及無塵車間的建造施工流程，會有專業技術人員給出一個明確有效的建造方案，根據客戶的選擇，來明化收費。

電子車間無塵室及潔凈度特點：隨著計算機、微電子和信息技術的發展，推動了電子制造業的飛速發展，也帶動了潔凈室技術的發展，同時對潔凈室的設計提出了更高的要求，電子制造業的無塵車間設計是一項綜合的技術，只有充分了解電子制造業的無塵車間設計特點，做到設計合理，才能讓電子制造產業的產品次品率降低，提高生產效率。

電子制造業潔凈室的特點：

潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、潔凈室截面風速按設計或規范受控，另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內極易產生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車間有相關溫濕度規定）。 這時可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。芯片生產車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業潔凈室的重要組成部分，由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。

1、電子制造廠萬級潔凈室內的噪聲級（空態）：不應大于65dB(A)。

2、電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了。

3、電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa。

4、電子制造行業萬級潔凈室內的新鮮空氣量

電子制造行業潔凈室凈化空調系統加熱器，應設置新風，超溫斷電保護，若采用點加濕時應設置無水保護，寒冷地區，新風系統應設置防凍保護措施。

千級無塵車間?關于千級無塵車間你了解多少?在解答問題前，我們首先先來了解一下：什么是千級無塵車間?千級無塵室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。那大家對于千級無塵車間的了解又有多少呢?

千級和百級無塵車間有什么區別?

　　答：千級無塵車間和百級無塵車間主要區別：灰塵顆粒容量不一樣。

　　例如：1萬級無塵室0.5微米的灰塵顆粒小于9000萬個，千級無塵室0.5微米的灰塵顆粒小于900萬個，百級無塵室0.5微米的灰塵顆粒小于100萬個;2萬級無塵室5微米的灰塵顆粒小于60萬個，千級無塵室5微米的灰塵顆粒小于5萬個.，百級無塵室5微米的灰塵顆粒小于0萬個(不允許有)。

　　潔凈度：百級》》千級》》萬級。

千級無塵車間是什么意思?

　　每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的Aji。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于Aji，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內俗稱級別中的千級。

　　千級無塵車間的標準，微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內千級無塵車間的意思。（1000級的概念是：每立方英尺內,大于等于0.5的灰塵顆粒不能超過1000顆）。

　　無塵車間等級標準劃分 潔凈度等級標準ISO14644根據懸浮粒子濃度這個唯yi指標來劃分潔凈室(區)及相關受控環境中空氣潔凈度的等級，并且僅考慮粒徑限值(低限)0.1um～0.5um范圍內累計分布的粒子群。根據粒子徑，可以劃分為常規粒子(0.1um～0.5um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。