連云港精密小型c型油壓機生產廠家 昆山品之良機械自動化

油壓機濾油器種類和過濾工作

油壓機濾油器的型式主要包括網式濾油器、線隙式濾油器、紙質濾油器、燒結式濾油器、磁性濾油器等。

1：油壓機網式濾油器主要裝在液壓泵吸油管路上，用以保護液壓泵，特點是結構簡單通油能力大，但過濾效果差。

2：線隙式濾油器一般用于中、低壓系統，特點是結構簡單，過濾效果好、通油能力大，但不易清洗。

3：紙質濾油器用于要求過濾質量高的液壓系統中，與其他濾油器合用，特點是過濾效果好，但易堵塞，無法清洗，需常換紙芯。

4：燒結式濾油器的特點是能在溫度很高。壓力較大的情況下工作，抗腐蝕性強。

5：磁性濾油器的特點是結構簡單、濾清效果好。

油壓機高壓膠管的承載能力怎么確保？

在液壓機高壓膠管的布局設計中，為了進步液壓機高壓膠管的承載才能，防止其遭受機械方面的損害，有必要采納相應的加強和維護措施，關于通徑較小的液壓機高壓膠管，多為鎧裝鋼絲網套的布局方式。

液壓機鋼帶錠數通常為大于或等于4的偶數，關于手藝織造來講，只需在這個規模內都是可行的；但關于機械織造來講，就困難了。國內定型的織造機的錠子數是固定的，并且是不可調的。因而，鋼帶的錠數依據現有的織造機的錠數來斷定。當前，國產的織造機有24錠、36錠、48錠的，已引入的還有64錠的。可是，它們是專門用來織造鋼絲網套的，織造出來的是“雙花”斑紋；而鋼帶織造呈“單花”斑紋。單柱油壓機方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短。關于這類織造機只需稍加改動，就能夠用來織造鋼帶網套。

液壓機鋼帶實踐寬度，前面現已講過，有必要小于理論寬度，詳細取值依網套對高壓膠管掩蓋面比值的巨細而定。

液壓機織造視點通常取30~45，在其它參數斷定之后，為了確保膠管必定的承載才能，織造視點還能夠適當地減小。從近幾年引入設備配套的膠管看來，國外對織造角的取值。織造視點取值的巨細，直接影響著膠管的功能。二、C型油壓機結構與特點：◆采用計算機優化結構設計，C型單臂式機身結構，剛性好，結構簡單、操作方便。若取上限值，有利于發揚它的柔軟特性，但不能接受較高的載荷；若取下限值，可使膠管接受較高的載荷，但不利于發揚它的柔軟特性。

網套對液壓機高壓膠管掩蓋面的比值通常控制在75~95%規模之內，若取值太大，將壓抑了液壓機高壓膠管的柔軟特性；6、可選配600*600*780mm(長*寬*高)尺寸工作臺。若取值太小，將起不到維護液壓機高壓膠管不受磕、碰、磨、撞等機械損害的效果。它的取值巨細也直接影響著液壓機膠管的功能，含義恰恰與織造視點相反，若取上限值，可使液壓機膠管接受較高的載荷，但不利于發揚它的柔軟特性；若取下限值，有利于發揚它的柔軟特性，但不能接受較高的載荷。

C型油壓機安全操作規程?:?

1．操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用。???????

2．使用前，應按規定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3．開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。???????

4．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。??

5.多人操作時，要有專人開機，相互協調配合。

6.嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

7.工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到指i定地方。

液壓機液壓系統的清潔

1）選定清洗油：液壓機系統管路油箱比較干凈的，可用工作流體的粘度，或相同的種的洗油，如發現該系統是不干凈，清洗可能稍微低粘度油的清潔。

2）加熱油清洗：液壓機熱油系統附件很容易脫落，通常被加熱到50-60℃，清洗壓力0.2-0.4Mpa時，清潔的油的流率是盡可能的大，以方便的污垢。

3）安裝的過濾器：50-100μ的粗濾器的清洗回路中，入口被安裝，回油口10-50μ過濾器安裝。剛開始的粗效過濾器，沖洗后一段時間逐步切換到細網格的油過濾器，梯度過濾器。3、C型油壓機特別適用于手機按鍵沖壓、變壓器整i形、馬達組立、軸心、軸承壓入等。清洗時間一般為8至24小時，每半小時打開機液壓機油濾清器的清潔，并逐步更換細網過濾器和洗滌的作用，良好的低粘度油，延長清洗時間間隔，污染嚴重的液壓機清洗重用和清潔待清潔的油的粘度使用類似的油。

4）用清潔側用木錘敲擊，能促進脫落率的污染物。彎管及焊接件打擊樂器，但不要用力過猛，以避免液壓機管的變姓磐破i裂。

5）排放清潔油：液壓機清洗結束后，盡可能地排除清洗油清潔，包括泵，閥，管道，和在冷卻器中累計清洗油。松開管道，壓縮空氣吹掃，或加入工作油，清洗油帶走。

6）添加一個新的液壓工作油，清洗油排除，應立即添加一個新的液壓油和短的時間測試運行，以防止液壓機管道腐蝕和其他不利影響。