rto焚燒爐設備 -經(jīng)驗豐富

RTO蓄熱式焚燒爐設備的工作原理。

①待處理的VOCs有機廢氣進入到蓄熱室的陶瓷蓄熱體，陶瓷蓄熱體因放熱溫度下降，而有機廢氣因吸熱溫度上升。

有機廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進到氧化室。在氧化室中由VOCs氧化加溫或燃燒器加熱升溫至氧化溫度820℃，使其中的VOCs成份反應轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。

②被凈化后高溫氣體離開氧化室后進到蓄熱室（在前邊的循環(huán)中已被冷卻）放熱降溫，過后進到換熱器完成熱能回收利用后經(jīng)排煙管道排放到空氣中，同時通過很少一部分凈化后的氣體清掃蓄熱室。此時蓄熱室2吸收大量熱量后溫度提升以便再進行下一循環(huán)環(huán)節(jié)的對有機廢氣的加熱。

③在完成蓄熱式焚燒循環(huán)后進氣與出氣閥門進行一次轉(zhuǎn)換以便進到下一個循環(huán)環(huán)節(jié)，有機廢氣由蓄熱室2進入再由蓄熱室排出。在轉(zhuǎn)換以后再清掃蓄熱室。這樣更替轉(zhuǎn)換以實現(xiàn)連續(xù)對VOCs有機廢氣進行處理。

rto焚燒爐的特點

A、由于是完全燃燒,固體顆粒物排放量極1少。

B、絕1對避免垃圾不完全焚燒工藝而產(chǎn)生的結(jié)塊現(xiàn)全封閉,對操作人員無害,全自動模糊控制工藝,易于操作管理。

C、熱解氣體自燃時,進入自燃無害過程,助燃裝置會自動停止,整個自燃過程達到90以上,大大降低運行成本。達到了垃圾熱能的資源化利用,不僅排放煙氣無公害化,總量減少c02的排放。

D、完全分離及釆用訌T控制燃燒過程,實現(xiàn)垃圾先氣化后燃燒這一對環(huán)境zui為有利的處理方減輕了焚燒對環(huán)境造成的二次污染,尤其可成就以抑制二1惡英類有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生。

RTO焚燒爐裝置優(yōu)點

1、操作費用低，超低燃料費。有機廢氣濃度在2000PPM以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。

2、凈化率高，凈化率一般在98%以上。

3、可實現(xiàn)全自動化控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，安全可靠性高。

4、不存在因壓力變化產(chǎn)生的脈沖現(xiàn)象。

5、蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加，加強了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，爐膛容積小，降低了設備的造價。

6、 采用分級燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)升溫勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，無二次污染。