鋁鈑金加工廠常用指南「云南鑫盛泰」

36、碰焊：又稱：“點焊”，是指由碰焊機將工件面對面焊接連接的工藝過程。

37、植焊：指用植焊將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過程。

38、焊接打磨：主要指采用打磨機、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過程。

39、前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進行除油、除銹及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工藝過程。

40、刮灰：指采用原子灰彌補工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。

對于低碳鋼鍍鋅鋼板，應優先選用J421/J422或J423焊條。對于強度等級在500MPa以上的鍍鋅鋼板，可選用E5001、E5003等型號的焊條。對于強度在600MPa以上的鍍鋅鋼板，應選用E6013、E5503及E5513等型號的焊條。 焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性并降低量。 熔化極氣體保護焊。 可采用CO2氣體保護焊或者Ar CO2、Ar O2等混合氣體保護焊進行焊接。保護氣體對焊縫中Zn的含量有明顯的影響，采用純CO2或CO2 O2時，焊縫中Zn的含量較高，而采用Ar CO2或Ar O2時，焊縫中Zn的含量較低。電流對焊縫中Zn含量影響不大，隨著焊接電流的增大，焊縫中的Zn含量稍有降低。

金屬加工是一門古老的藝術，其歷史可追溯至公元五千年。考慮到金屬加工的發展取決于多種能力，包括化學，物理，技術等，因此很容易做到。了解它非常復雜。 本文的重點是追溯鈑金及其加工的綜合歷史。首先，我們必須區分三個基本方面，這些基本方面是截然不同但相互聯系緊密的： 鈑金原料發展歷史 史前時期，是通過使用天然存在于自然狀態的金屬（例如金和銀）來進行的粗加工。之后，由于引入了熔化材料的技術，它們被轉移到銅，青銅以及我們經常使用的鋼中。當然，后者的歷史更為復雜，事實上，自古以來，，銅和青銅的生產方法在概念上是沒有什么大的改變。

不銹鋼鈑金加工分工和操作都需要有明確的規則對開圖和批量的基礎上不選擇不同的下料方法，方法與激光、鈑金加工數控沖孔、剪切、模具等方法，數沖段關鍵今天介紹制造不銹鋼板加工詳細的規則。     選擇落料，完成后，進入下一道工序，將不銹鋼不同的工件按需要加工成相應的工序；當彎根據圖紙上規模、厚度的不銹鋼材料，得出彎曲，防止產品碰撞導致變形的模式選擇的關鍵（在相同的產品，可能使用不同類型的上模、下模選擇）根據板材的厚度來確定；