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發布時間:2020-12-11 13:05  





常州百得干燥對傳統原料藥結晶干燥工藝進行整合,在繼承傳統精髓基礎上,有所突破。從設備改革上入手,對其工藝進行整合,形成新的原料藥結晶干燥整體工藝設備方案;從簡化工序上入手,把過濾、洗滌、干燥三工序合在一機上完成,減少了工藝轉序的次數;從自動化、可清洗與滅菌上入手,對其進行改進,使整體工藝更適宜于無菌原料藥的生產。
改進后的原料藥結晶干燥整體工藝設備方案為:結晶罐結晶→“三合一”干燥機的過濾、多次洗滌過濾、干燥與出料→特別研發粉碎機的粉碎→新型振動篩的分篩→混合機的混合→自動分裝秤量機裝筒。其中,大部分工序之間均能用物料密閉傳輸系統進行轉序與過渡。

平板式過濾洗滌干燥機 過濾盤與底座
(1) 過濾盤與底座組件由過濾板、支撐環、底盤(座)及腳輪組成。
(2) 過濾板(片):其又稱過濾介質,有織物介質即用合成纖維編織成的網狀物,還有固體性的多孔物質燒結而成的燒結板、燒結金屬網或用聚合物燒結的過濾板,燒結金屬網可分單層網和多層網。常用多層為4-6層燒結而成,這種燒結網,鋼性好,孔徑準確,可以反復清洗,長期使用,經常被藥廠選用的孔徑為5-50μm(孔徑可以依據物料性狀而決定)。
① 過濾板的材質:金屬為304、316L;特殊材料為哈氏合金、磷銅網、黃銅網;聚合物為合成纖維編織網、尼龍、聚四氟乙烯、聚等。
② 過濾燒結板的層數:可為單層網板,也可做成多層網板。同時,也可以做成不同孔徑,分上、下兩層孔徑不同的燒結板。
③ 過濾燒結板的包邊:燒結板大部分為圓形片狀結構,周邊的包邊材料可以選用鋁合金、銅鍍鎳或不銹鋼,無菌級設備的過濾板包邊大部分為不銹鋼包邊。
無菌級過濾洗滌干燥機 技術優勢:
● 針對不同介質選擇合適的材質
● 適用于物料的密閉生產
● 操作溫度和壓力的適用范圍大
● 降低投資成本
● 減少勞動力
● 高利用率
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● 產品可使用范圍廣
● 節能、環保,三廢可完全回收
無菌級過濾洗滌干燥機 設備結構
● 傳動系統
● 密封系統
● 加熱攪拌系統
● 取樣閥
● 出料裝置
● 在線清洗、在線滅菌系統
● 物料洗滌裝置
● 干燥粉塵過濾系統
● 升降驅動系統
● 智能控制系統