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發布時間:2021-07-03 04:56  






性能特點:
★本系列液壓機是通用性壓制設備,適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板接伸以及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。
★機器具有獨立的動力機構的電氣系統,采用按鈕集中控制,可實現調整、手動及半自動三種工作方式;
★機器的工作壓力、壓制速度和滑塊行程,均可根據工藝需要進行調整,并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有保壓、延i時、自動回程。
★本系列液壓機除具有上述功能外,頂出缸還具有頂出、延i時、自動退回。

如何有效提高液壓系統效率降低功率損失
設計液壓系統時,在滿足使用要求的前提下,還應充分考慮降低系統的功率損失。那么我們如何提高液壓系統的效率降低功率損失呢?
1、選擇限壓式變量泵為宜
(1)考慮到執行器工作狀況的多樣化,所以選擇限壓式變量泵為宜。
(2)當系統壓力降低時,流量比較大,能滿足執行器的快速行程。
(3)當系統壓力提高時流量又相應減小,能滿足執行器的工作行程。
(4)這樣既能滿足執行器的工作要求,又能使功率的消耗比較合理。
2、合理選擇液壓器
(1)合理選擇液壓器,調整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。
(2)流量閥按系統中流量調節范圍選取并保證其i小穩定流量能滿足使用要求,壓力閥的壓力在滿足液壓設備正常工作的情況下,盡量取較低的壓力。
3
嚴格執行調速回路
(1)節流調速回路:節流調速回路的功率損失大,低速穩定性好。
(2)容積調速回路:容積調速回路既無溢流損失,也無節流損失,,但低速穩定性差。
(3)容積節流調速回路:如果要同時滿足兩方面的要求,可采用差壓式變量泵和節流閥組成的容積節流調速回路,并使節流閥兩端的壓力差盡量小,以減小壓力損失。
4、合理選擇液壓油
(1)液壓油在管路中流動時,將呈現出黏性,而黏性過高時,將產生較大的內摩擦力,造成油液發熱,同時增加油液流動時的阻力。
(2)當黏性過低時,易造成泄漏,將降低系統容積效率,因此,一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。
(3)當油液在管路中流動時,還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失,因此設計管路時盡量縮短管道,同時減少彎管。

液壓機晃動妙招解決對策?
液壓機由于自身的噸位,在使用過程中是不會出現晃動現象的,所以當遭遇晃動時,應立即停止工作,查看原因,切記不要麻i痹大意。
四柱油壓機
現象一:工作工程中,突然失載
這種現象是由于液壓機在進行落料、沖孔、切邊等工序時,由于材料斷裂變形抗力突然減小,將引起動梁、機架及管道的沖擊振動。
現象二、加壓后突然回程
液壓機在加壓后,由于工作缸液體受壓力產生彈性壓縮,儲存一定的能量,在回程過程中卸載壓力較快,這部分能量突然釋放,也將引起沖擊振動。
現象三:滑梁突然停止運動及管道閥門突然開啟或關閉
滑梁運動突然停止時由于機架慣性作用將引起沖擊振動。管道閥門突然關閉時,由于管道內流動液體的慣性也將引起沖擊振動,而管道閥門突然開啟時,由于液體突然流動,速度急劇變化,同樣會引起沖擊振動。
綜上所述,操作和使用液壓機一定要養成良好的習慣,善于保養,發揮液壓設備的i大功效。
