長沙液體硅膠機型號量大從優

     廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質量保證！生產技術不斷優化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。  

液體硅膠機的根本特征：

     好的膠料自潔功用，打針時打針油缸固定，天然背壓低，射臺行進行程大，打針閉環操控，比例數字背壓，長途操控功用，低能耗的變量柱塞泵，履行歐洲CE安全規范，實時打印出產數據功用，液體硅膠機專用塑化，打針單元具有好的排氣、運送、塑化等功用的塑化螺桿徹底開放式的加料設備，缺料預報警功用，雙手操作低能耗的液壓體系、液壓元件。

　　移動式三缸平衡立式打針構造，更安穩的打針受力，更低的設備高度;安閑懸掛式打針設備，結束柱塞主動找正與料筒的對中，磨損削減，只拆立式橡膠打針機，遵照歐洲機器方案理念，運用搶先的“搶先先出”打針辦法，并選用符合液體硅膠機發展方向的定缸型三缸平衡打針，精細、安穩、安全，是成型精細橡膠制品的好選擇。

       液體硅膠注射成型機加工的產品顯而易見，可塑性強，彈性好，因此，對注塑成型的硅膠產品的需求量與日俱增，由于市場中的大多數產品需要很好的彈性，所以，液體硅膠注射成型機制造的產品被越來越來多的應用于許多不同的行業—從汽車生產到家電制造以及生活用品，同樣也適用于行業。不斷增加的需求讓“硅膠”（LSR）成為新一代“硅橡膠”，以不斷增加之勢代替以前常用的HCR（高強度橡膠）。

        但面臨的主要挑戰是，硅膠必須承受所要求的-60到 300°C的涂覆溫度。這需要準確地處理低粘度雙組份硅膠，且必須遵循嚴格并且僅允許存有很小誤差的生產加工，只有這樣，才能確保硅膠的高彈性和靈活性。此外，對于顏色添加劑的定量及混合也尤為重要，特別是生活用品的生產加工，顏色均勻與否通常是產品是否合格的評判指標之一。所以液體硅膠注射成型機制造的硅膠產品是有保障的。

液態硅膠射出機的具體問題具體分析,通過現場測試,提出了以下兩種解決方案: 

 1、模具處理以水性櫻井脫模劑處理,每班(8個小時)處理一次,每次處理噴4層,然后在150攝氏度固化10分鐘。在放入膠片以前,噴水性櫻井脫模劑的稀釋液(1:80的重量比)噴1層。然后放上膠片生產,每次脫模時,都需要噴脫模劑的稀釋液。這樣做,產品表面明顯比以前的亮。  

 2、液態硅膠射出機模具處理每次放入膠片前,噴(櫻井)牌的水性脫模劑的稀釋液(1:80的重量比),1層,然后放入膠片生產。產品明顯提高了亮度。

　  液體硅膠機用途：適合電纜附件產品的注型，電子產品。臥式注塑機，立式注塑機通過改造，與其配套使用，可生產單色或無色產品，如奶嘴等嬰兒用品。

　　專業生產供應電力產品(冷縮電纜附件)新型液體硅膠機，設備具有一拖三功能，可以同時給3臺平板硫化機供料，液體硅膠機簡單操作，按照需求設置相對應的工藝參數即可實現，液體硅膠機工藝可遙控器控制，省時省力。