耐高溫耐真空耐腐管道生產商專業團隊在線服務【濰坊和德】

耐磨管性能特點　　1. 耐磨性能優異，連續使用10年以上時間　　特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性。耐磨陶瓷復合彎頭在制粉系統的應用極大的減輕了設備的磨損，根據十余年的現場運行經驗，耐用時間至少10年以上，減少維修頻次和費用。鑄石耐磨管道以前每個廠的管件大部分都是使用鑄石管件，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。　　2. 內襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕　　剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA90-98，硬度遠高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半，陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/3，耐磨陶瓷復合管聚合物基復合管，便于安裝與更換。

內襯耐磨陶瓷管道是一種采用鋁熱－離心法使陶瓷和金屬有機的結合起來形成復合管材。鋁熱－離心法制備內襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融并在離心力作用下發生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。通常將粘接式在耐高溫和耐沖擊性能上不足，但是如果對于以上兩點要求不高，但是要比較小口徑的話就選擇粘接式。該陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優點，具有優異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，用于壽命比普通鋼管高15倍以上。管道一般為白色。

   內襯耐磨陶瓷管道采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內，在鋼管內加入鐵紅和混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉達到一定速度后，經一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓發生的劇烈的化學反應。內襯耐磨陶瓷管道經高溫燒結，結構致密，研磨除毛刺處理后表面光潔。耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經1730℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術條件。

   耐磨陶瓷貼片管道是經干壓成型、1500℃高溫焙燒而成的特種耐磨陶瓷，其莫氏硬度為9，硬度僅次于金剛石。這種材料具有特耐磨、硬度高、抗沖擊、耐溫、耐酸堿腐蝕等優點，實際使用壽命是聚氨酯的6倍以上，特別適用于強磨蝕、粗顆粒物料的分級、濃縮、脫水等作業中，已在礦山、電力等企業中得到成功采用。3、安裝彎管及異型管件時，注意管件表面箭頭指示方向，須與輸送介質流動方向一致，通常情況下，其管件較長一端為出口方向。耐磨陶瓷利用現代工程陶瓷所具有的優異耐磨損抗腐蝕的性能，通過合理的結構設計和復合工藝與金屬部件基本結合，將陶瓷作為工作表面，在降低整體成本的前提下大幅度提高設備的耐磨防腐使用壽命。