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制品細節的清晰度被理解為成型模具的輪廓被模塑復型的精度，其標準是看與模具接觸表面的半徑非常小的拐角和表面結構(皮革和木材紋理)。

細節的清晰度受下列因素影響：

?塑料的種類；

?片材的厚度；

?成型片材厚度方向的成型溫度；

?真空吸塑成型系統中的成型力；

?成型模具的溫度；

?成型模具的排氣孔；

?牽伸率。

HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型為清晰度很好的制品的塑料。

而PC、APET和一些等級的PVC只能在特定條件下獲得足夠的清晰度。

片材厚度決定了真空吸塑成型模具的設計和細節精度。

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合成樹脂是由單體經人工聚合或縮聚反應而成的分子量較大的聚合物。有時與合成高聚物同義。具有天然樹脂類似的性質，而且往往可加工出比天然樹脂性能優越的制品。通常按加工性能的不同，分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。前者如聚樹脂，后者如酚醛樹脂等。廣泛用于制造塑料、合成纖維、合成橡肢、涂料、膠粘劑、絕緣材料和復合材料等，其重要性和發展都遠勝于天然樹脂。除了這種好方法還可以加入點光亮劑試一下，然后再從工藝方面改進一下應該可以改變的。

熱塑性硫化橡膠（英文為Thermoplastic Vulcanizate），簡稱為TPV，熱塑性硫化橡膠的中文簡稱為熱塑性橡膠（英文Thermoplastic Rubber），簡稱為TPR，但這個名稱容易和其它種類的熱塑性彈性體（英文為Thermoplastic Elastomer）相混淆在一起，因為通常熱塑性彈性體也被大家叫做熱塑性橡膠，尤其是類彈性體，目前至少在中國似乎'TPR”已經成為它的專有名稱了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等類彈性體為基料的熱塑性彈性體，這與類彈性體在民用以及終端消費品領域中消耗量之大是分不開的。樹脂是一種酚醛結構的化學物質，種類有非常非常的多，廣泛應用于我們的輕工業和重工業當中，我們日常的生活當中也經常時候到，比如塑料、樹脂眼鏡，涂料、樹脂可以作為各種耐火材料、砂輪、切割片等……所必需的添加型結合劑。

生產熱塑性樹脂的聚合過程，大分子鏈為碳鏈者一般用加聚反應來制取，大分子鏈為雜鏈者則用縮聚反應制取。熱塑性樹脂主要用作熱塑性塑料，還用作膠粘劑、涂料。大多數合成纖維用的樹脂屬于熱塑性樹脂。