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發(fā)布時間:2020-08-26 15:39  





炭化爐設備是木炭機設備中關鍵設備之一,在生產環(huán)節(jié)中是后非常重要的環(huán)節(jié),所以,做好點火前的準備工作,是確保木炭的前提。具體操作如下:
一、用焦炭墊底
1.用焦炭墊底(共需墊底焦炭60T,粒度大于25mm)。
2.啟動推焦機,減速50轉,通過機制木炭機設備炭化爐的上煤系統(tǒng)給爐內裝墊底焦,裝至高出花墻1米左右。
3.入爐內人工將焦炭推平。
4.再次將焦炭推平,此時的焦炭高度應和機制木炭機設備炭化爐內部花墻頂部平,或高出100mm~300mm。
二、鋪容易著火的軟柴
1.先在炭化爐外把軟柴捆好,裝入爐內后把它們鋪在焦炭上,厚度為100左右,然后噴灑上柴油。
2.注意,此時爐內嚴禁煙火。
三、機制木炭機設備炭化爐點火開路前的檢查
1.出焦機、水封槽補滿水。
2.接好點火電源線和開關。
3.封好爐頂入孔。
4.橋管上防爆蓋打開。
5.煤氣風機出入口閥門全開。
6.回爐煤氣閥門關閉。
7.煤氣放散旋捕器上面放空閥打開,烘干煤氣閥關閉。
8.空氣總閥關閉。
以上三大工序在機制木炭機設備點火開爐生產前,一定要注意檢查到位。

新型連續(xù)式炭化爐1、將煙氣利用二次燃燒;炭化爐排除的煙氣中含有大量的木煤氣,且其都具有性,我們可以將窯煙引入烘干機的爐膛,作為烘干的燃料即取得一舉兩得的解決辦法.
2、安裝凈水裝置;在窯旁建一水池,將窯煙通過風機和管道引入池底,由于水的比熱大,窯煙在池水中行走的過程中其木醋液會被迅速凝結沉入水低,少量木煤氣從水面排出.這樣可以將窯煙減少一半以上。需要指出的是這種辦法的原理實際是冷凝而非溶解.除蒸發(fā)損失的少量水外,其余部分可以反復使用.此外沉在水底的淤積物要定期清洗。工作原理:宇達節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭化機設備配備:環(huán)保生物質氣化爐、煙氣凈化系統(tǒng)、變頻風機、氣箱燃燒器、炭化主機、自動上料機、冷卻出炭機等設備。
通過以上兩種方式的處理,炭化爐碳化產生的煙氣很大化的被環(huán)保加工處理,既保護了環(huán)境,又利用了資源,可謂一舉兩得。在國家對于環(huán)保要求愈加嚴格的今天,環(huán)保無煙炭化爐日益深入民心,成為眾多客戶追捧的對象。

新型連續(xù)式炭化爐是我廠的嶄新產品,它采用先進的熱氣流炭化工藝技術,大幅度提高炭化率,由原來炭化率80%左右提高到99%,由從前的24小時提高至6小時,且操作方便,操作方便,生產,可節(jié)約大量能源,環(huán)保性好。是炭、氣、油、肥聯(lián)產的理想設備。
隨著國家林業(yè)政策擊毀林燒炭的力度不斷加大,地方性禁止亂砍濫發(fā)取締毀林燒炭的措施更加強硬,原土法燒炭戶紛紛停業(yè),機制炭替代原生土法燒炭勢在必行,是土法燒炭向機制木炭轉變的大好機遇,歡迎來廠實地考察。
先進的無煙節(jié)能炭化爐,配備很高的過濾器,可迅速溶解出煙霧中的水分和焦油,達到無煙、環(huán)保之效果,該設備曾經了解到國家科技獎。
干餾式炭化爐是我廠的優(yōu)良產品,它采用先進的熱氣流炭化工藝技術,大幅度提高炭化率,炭化率由原來的百分之80左右提高到百分之99,且操作方便,操作方便、環(huán)保性好,生產,可節(jié)約大量能源,是炭、氣、油、聯(lián)產的理想設備。在特點上該機采用了吊裝組合結構,利用吊離冷壓的方法,大大縮短了生產周期,提高了木炭生產效率;炭化爐利用農林廢棄物作為原料,成品機制炭又創(chuàng)造了利潤,生產過程無煙環(huán)保,達到國家標準,是利國利民的好項目。同時采用了獨特的貯氣室結構,使炭化所產生的煙氣充分利用;除滿足爐子自身需求,達到節(jié)能環(huán)保要求外,其余的煙氣可以做為烘干,炭化等的熱源,節(jié)約了生產中的大量燃料,提高了企業(yè)效益。不用動力電且可移動生產,操作簡單方便,是規(guī)模化生產木炭的理想設備。
