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方管生產(chǎn)工藝流程

(1)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。　　

(2)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)電視或拍片檢查。　　

(3)每根方管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由方管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。　　

(4)管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

鍍鋅方管具體的詳細(xì)分類(lèi)

熱鍍鋅管。是使熔融金屬與鐵基體反響而發(fā)作合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。通過(guò)實(shí)踐證明，焊槍前傾或后傾好不超過(guò)20°，大不能超過(guò)25°。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管外表的氧化鐵，酸洗后，經(jīng)過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，運(yùn)用壽命長(zhǎng)等長(zhǎng)處。北方大部分工藝選用鍍鋅帶直接卷管補(bǔ)鋅工藝。

冷鍍鋅管。冷鍍鋅便是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只要10-50g/m2,其自身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差許多。方管材質(zhì)在什么狀態(tài)下被稱(chēng)為合金方管方管材質(zhì)在什么狀態(tài)下被稱(chēng)為合金方管：答在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的合金方管。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠(chǎng)家，為了保證質(zhì)量，大多不選用電鍍鋅（冷鍍）。只要那些規(guī)劃小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)選用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)廉價(jià)一些。往后禁絕用冷鍍鋅管作水、煤氣管。

鍍鋅方管在刷漆前應(yīng)該怎樣處理？

1、有條件的，可以對(duì)鍍鋅方管磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。

2、或者對(duì)光滑的鍍鋅方管表面掃砂處理。

3、對(duì)鍍鋅工件、鍍鋅方管表面用溶劑（即環(huán)氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件的保護(hù)層，并且增加潔凈度。

4、雙組份環(huán)氧鋅黃底漆：嚴(yán)格按照漆和固化劑的比例調(diào)配油漆，并且熟化30分鐘后，調(diào)制合適的施工粘度，即可噴涂。

單組份環(huán)氧酯鋅黃底漆：調(diào)制合適的施工粘度，以正確的施工方法施工。

熱鍍鋅方管電焊焊接特點(diǎn)剖析：

一般來(lái)說(shuō)，熱鍍鋅方管在高碳鋼外邊涂有一層鋅，熱鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點(diǎn)為419℃，熔點(diǎn)約為908℃。如果用圓管施工后還要在加一道工序，那就是將圓管的橫截面改為方形的，而方矩管的橫截面本來(lái)就是方形的，因此可以省略這一步的工序，施工進(jìn)行的也就更簡(jiǎn)單了。在電焊焊接中，鋅熔化成液體，飄浮在溶池表層或焊接根處。鋅在鐵中有非常大的固體溶解度。液體鋅將順著位錯(cuò)浸蝕電焊焊接金屬材料，低溶點(diǎn)鋅將產(chǎn)生“形狀記憶合金老化”。

另外，鋅和鐵會(huì)在金屬材料間產(chǎn)生延性化學(xué)物質(zhì)。這種延性相聚減少電焊焊接金屬材料的塑性變形，并在拉申地應(yīng)力下造成 裂痕。

假如角焊縫是電焊焊接的，尤其是丁字形連接頭角焊縫，有可能造成圍繞裂痕。熱鍍鋅方管電焊焊接全過(guò)程中，焊縫表層和邊沿的鋅層在電孤加溫的功效下能空氣氧化、熔融、揮發(fā)，乃至?xí)尫懦雒盁熀驼魵猓浅Ｈ菀讓?dǎo)致焊接出氣孔。