南京耐高溫pvc排水管來電咨詢

PVC-U管件生產(chǎn)實現(xiàn)自動化必須要從以下幾個方面考慮：

1、PVC-U管件模具若要滿足自動化生產(chǎn)，要求推板頂出時，產(chǎn)品與流道能夠自動分離，這點顯得特別重要，達到了這一點，就能減少大師的操作工，效率提高，降低成本。另外管件模具要求抽芯、入芯、頂出、復位等動作運行可靠。即便是頂針沒有完全復位時，也能避免型芯撞壞頂針，從而實現(xiàn)安全的自動化生產(chǎn)。

2、產(chǎn)品與流道料的自動輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)有兩種常用的方式：一種是產(chǎn)品和流道料從注塑機模具中頂出后，直接掉入注塑機下面坑道內(nèi)的皮帶輸送系統(tǒng)，通過此皮帶將產(chǎn)品和流道料輸送到集中包裝區(qū)；另一種是通過機械手將產(chǎn)品和流道料直接放入注塑機旁的皮帶輸送系統(tǒng)，同樣通過皮帶將產(chǎn)品和流道料輸送到集中包裝區(qū)。這兩種方式一個共同的地方就是在皮帶的出口，也就是集中包裝區(qū)都設(shè)有一個大的轉(zhuǎn)盤，所有的產(chǎn)品和流道料在轉(zhuǎn)盤處由工人進行分檢和包裝。

PVC排水管件檢驗規(guī)范

墜落檢測

按GB/T8801-2007方法測定

墜落開機送樣5個。

此項不另作要求，按照GB/T8801-2007進行檢測，其中一個或多個試樣在任何部位產(chǎn)生裂紋，則判定為不合格。

送檢要求

開機送檢合格的，以同一原料、配方和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格的管件作為一批，dn<75mm時，每批數(shù)量不超過1000件，dn≥75mm時，每批數(shù)量不超過500件；如果生產(chǎn)4天仍不足一批，以4天生產(chǎn)量為一批，進行送檢檢測。

排水管道修復方法有哪些

翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯（CIPP)修復工藝（又稱原位固化法）于1971年由英國人發(fā)明，是世界各國應(yīng)用較多的一種非開挖修復工藝，其適用范圍在150毫米至2700毫米口徑的管道翻新修復上，以美國ASTM F1216 標準為依據(jù)，將襯管設(shè)計成結(jié)構(gòu)性襯管，從檢查井進入管道內(nèi)，不用對地面進行開挖，通過水體的壓力進行翻轉(zhuǎn)并與原母管緊緊地貼在一起，經(jīng)過加熱固化后，管道能完全不依托原有管道，可以獨立承受內(nèi)壓和外壓，修復后的新管基本不會影響過水斷面，正常使用年限在50年以上，是目前國際上很受歡迎的一種修復方法。

PVC排水管管件的運送及貯藏

　在運送PVC管材管件時，盡量不要遭到劃傷、劇烈碰擊。而在貯藏PVC管材管件時，要遠離熱源，以免高溫使其變形，還應(yīng)該遠離油污和化學品污染地，挑選在地面平坦且通風杰出的庫房內(nèi)。假如要是放在室外的話，應(yīng)該用隱瞞物隱瞞住。PVC管材還應(yīng)該水平規(guī)整的堆積，并且堆積的高度也要有必定的約束，不要堆積過高。

　　還有在裝卸PVC管材管件的時分，要當心輕放，擺放規(guī)整而不是拋摔或是沿地遷延，須使用非金屬繩進行吊裝，以免對PVC管材管件的外層形成傷害。