開封402污水處理設備廠家推薦“本信息長期有效”

401疊螺式污水處理設備

401疊螺式污水處理設備，機型HMDL-401，處理量絕干泥100～200kg/h，用電量2.25kw/h，沖洗用水量220L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.8%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重1250kg，運行重量2100kg。

適用廣泛：1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。

小型設計：1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。

不宜堵塞：1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。2.擅長含油污泥的脫水。

低速運轉:1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。2.故障少，噪音振動小，操作安全。

操作簡單:1.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。2.日常維護時間短，維護作業簡單。

經久耐用:1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠延長使用壽命。2.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。

脫水機本體主要是由過濾體和螺旋軸所構成，過濾體又濃縮部和脫水部兩部分。所以，當污泥進入濾體后，利用固定環、游動環的相對移動，使濾液通過疊片間隙快速向外排出，迅速濃縮，污泥向脫水部推移，當污泥進入到脫水部時，在濾腔內的空間不斷縮小，污泥內壓不斷增強，再加上出泥處調壓器的背壓作用，使其達到脫水的目的，同時污泥不斷排出機外。

404疊螺機

機型HMDL-404疊螺機，處理量絕干泥400～800kg/h，用電量7.5kw/h，沖洗用水量800L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.8%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重4650kg，運行重量5450kg。

產品用途：1.通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。2.污泥池內要設置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩定。3.運行脫水機之前，應先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數為500-1000倍。4.污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成的礬花。5.礬花在濃縮部進行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。6.濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。7.脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機輸送至烘干機的進料斗。8.泥餅通過烘干機進一步降低含水率，根據污泥性質和成分，進行合理的處置

污泥脫水設備

養殖污泥脫水設備主要由全自動控制柜、脫水主體、絮凝調制槽、集液槽組成，配套設備有絮凝劑加藥裝置、污泥泵和螺旋輸送機組成完整的脫水工藝系統。

    污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。

    污泥脫水設備在養殖污泥處理中已被廣泛應用，是一種新型的固液分離。針對養殖廢水和沼渣污泥的特性，污泥脫水設備通過配套的絮凝劑，使污泥脫水設備完全適用于養殖污泥脫水中。通過長期的推廣，污泥脫水設備已經得到一致認可。

   養殖污泥脫水設備優勢:1.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。2.動靜環片取代濾布，配有自動清洗功能、無堵塞，無需為防止濾縫堵塞而產生大量清洗，減少用水量，減少內循環負擔，節省人工成本。3.采用低速螺旋擠壓技術，使得耗電量大幅度降低，噪音小。4.與傳統脫水機相比，脫水主體、絮凝箱及電控柜采用三位一體化設計，占地面積小，便于后期的維修和更換，節省空間。5.采用智能自動控制，通過控制柜、進泥泵、加藥泵等進行聯動，不需人工操作設備，實現24小時無人運行，日常保養維護簡便。6.經久耐用備主體、螺旋軸和動靜環片全部采用304不銹鋼材質，螺旋軸為弧焊和熱處理工藝，動靜環片采用德國激光切割工藝而成經過電腦數據校準增加了使用壽命和耐腐蝕性能。