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傳動滾筒

傳動滾筒根據承載能力分輕、中、重三種形式，同一種傳動滾筒同時又有幾種不同的軸徑和中心跨距供選用;傳動滾筒表面有光鋼面、人字型及菱形花紋橡膠覆面。人字型花紋膠面摩擦系數大、排水性好，但有方向性，安裝時人字尖應 與輸送帶運行方向一致。雙向運行的輸送機要采用菱形花紋，用于重要場合時一定要選用硫化橡膠覆面;用于阻燃、隔爆場合應采用響應防爆措施，軸承座分為整體式和分割式，并全部采用油杯，利于潤滑脂潤滑。

傳動滾筒適用范圍和特點

1、傳動滾筒可以代替目前廣泛使用著的電機一減速器型式的外驅動裝置，用來構成膠帶輸送機，可輸送煤炭、礦石、砂子、水泥、面粉等散裝物料， 也可以輸送麻包、設備等成件物品。

2、 傳動滾筒結構簡單緊湊，占用空間面積小。

3、 傳動滾筒密封良好，適用于粉塵濃度大、潮濕泥濘的工作場所。

4、 傳動滾筒使用維修方便，操作可靠，壽命長。

5、 傳動滾筒能源消耗少，且容易實現集中控制。

6、 傳動滾筒可滿足各種逆止、制動、包膠等需求。

傳動滾筒的優點

傳動滾筒作為皮帶輸送機和提升等設備的動力。廣泛應用于礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力、糧食及交通運輸等部門。我公司生產的傳動滾筒有定軸齒輪、行星齒輪擺線針輸三種傳動形式，安裝型式有電機內置、外置和移動式，電機內置時有油冷和油浸兩種型式，由于傳動滾筒與一般減速機構相比，具有結構緊 湊、重量輕、密封性好、安裝方便等優點。

滾筒出現轉速過低的原因分析

在使用滾筒的過程中，我們發現有時候滾筒會出現轉速較低的情況，不但影響生產效率，而且還容易損壞設備，那么這種情況該怎么解決呢？下面我們就來分析一下滾筒出現轉速過低情況的原因。

1.使用的不是原裝的驅動設備，隨意搭配的配件，在轉速上面可能出現不穩定或者是轉速較低的情況。

2.長期使用的傳動帶磨損出現打滑現象降低了滾筒的轉速。

3.滾筒本身的質量問題。

針對上面的原因我們要采用更換原裝驅動設備，維護好傳動帶以及核準滾筒本身質量來進行解決。

電動滾筒怎么降低噪音

我們有接觸過輸送機的應該知道，它在運行的時候的噪音是非常大的，而且越是大型的一些設備它的噪音越是大，所以我們在平時有可會見過的微型輸送機的聲音反而幾乎可以忽略不計，但是其實在使用中，大型設備使用的頻率是非常高的，而設備主要的噪音就是當中的電動滾筒產生的，那么我們來看看它的噪音在運行的時候怎么降低吧。

1、在彎曲疲勞強度符合使用要求、減速機中間距保持一定距離的情況下，一般選擇齒數比較多的進行使用，這樣可以設備在運行的時候齒輪的重合度也是會提高的，這樣也可以讓設備在運行的過程當中更加處于一個平穩的狀態，這樣設備在運行時候的噪音就會減小很多。

2、在經濟條件允許或者各方面條件合適的情況下，設計時可以更多的考慮增加硬齒面齒輪的精度等級，因為電動滾筒使用高精度等級齒輪產生的噪聲遠往往會小于低精度等級齒輪產生的噪聲。

3、當設備的結構允許的條件下，設備在選擇齒輪的時候一般都會優先選擇使用斜齒輪，它和普通直齒輪相比振動和噪聲都在很大程度上有所降低，一般選擇8-20的螺旋角就可以了。

電動滾筒怎么測速

我們都知道電動滾筒是應用在帶式輸送機上的，主要是用于輸送物料的，而這個過程中比較重要的幾點當中，一個是需要需要設備能夠穩定的進行運行，另一個就是要控制好設備設備運轉時的速度，因為設備在運轉時的速度一定要根據實際的作業情況來進行相應的調整的，所以設備在運行的時候需要知道它的速度，下面我們就來了解一下如何進行測速吧。

1、可以根據霍爾效應原理測速法進行測速，首先需要電動滾筒轉軸帶動軸上的磁鋼進行旋轉，這時磁場的大小就會被改變，然后在通過霍爾電路將磁場變化轉換成脈沖信號，進行放大，從而輸出矩形脈沖信號。當轉速出現改變的時候，輸出脈沖的頻率也會出現變化，這樣就可以獲得旋轉的速度了。

2、還可以使用光電測速法，這個方法是使用柵格圓盤和光電門組成一個測速設備，直流電機在傳動部分的帶動帶動下柵格圓盤會出現旋轉，這個時候測速光電門就能接收到一系列脈沖信號。這些脈沖信號會和單片機兩個定時計數器相互進行配合，一個用來計數一個用來定時，這樣就可以計算出單位時間內的脈沖數，然后在經過一定的轉換，就可以得出設備在運轉時的速度了。

上面介紹的兩個方法都可以對電動滾筒進行測速操作，我們在平時使用的時候一定不要忽視這一點，設備在運行的時候只有將速度控制好了，這樣才可以和我們的生產效率相吻合。