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發布時間:2020-10-30 05:37  






主要從事專業機加工、鈑金加工、模具開發、數控加工等工作,積累了豐富的機械零件及鈑金加工經驗,儲備了技術過硬的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創企業,我們充滿了生機并擁有獨具特色的核心競爭力。珠海安作機器人智能制造有限公司愿與您攜手共進,共創美好明天。
自動裝配作業包括自動清洗、平衡、分選、裝入、聯接和檢測等,有時還包括成品包裝和一些輔助的加工工序。
清洗自動化是將零件自動輸送到 清洗機內,按規定程序自動完成清洗作業,然后輸送到下一工序。
自動平衡的特點是在測出不平衡量的大小與相位后,用自動去重或配重的方法求得 平衡。常用的去重方法是通過 鉆削或 銑削將不平衡量去除;對于小型的精密零件(如陀螺儀轉子等),不平衡量很小,可用激化方法去除。自動配重是根據不平衡量的大小自動選取相應重量級別的平衡塊,用 焊接或 膠接方法固定在被平衡零件的相應位置上。
進一步,所述O型來料機構包括O型振動盤和O型直振軌道,所述O型直振軌道的一端與O型振動盤連接,所述O型直振軌道的另一端與O型上料機構連接。
進一步,還包括振動盤支架,所述凸輪振動盤、銅柱振動盤和O 型振動盤固定在振動盤支架上。
進一步,還包括安裝支架,所述凸輪本體上料機構、銅柱上料機構和O型圈上料機構通過安裝支架固定在工作臺上。
本實用新型的有益效果是:本實用新型區分與以往的人工裝配方式,可以實現凸輪裝配的高速化、機械化、自動化,大大提高了生產率。采用分割器轉盤等裝配結構自動上下料、自動裝配,不會因人工長時間裝配而出現的作業不良,導致生產成本升高等問題。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步描述:
圖1是本實用新型的機械結構示意圖;
圖2是本實用新型的A部分結構放大圖。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案,下面將結合附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。
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憑借整合式的生產線管理系統,能夠精準地控制各個模塊和整條裝配線。在一開始,讓整條生產線即接受完善的規劃與施工,保持高度柔性,且能輕松改裝與擴充,以滿足瞬息萬變的市場情況。自動化裝配平臺可整合加入制造執行系統(MES),并儲存個別組件數據進行智能質量監控。
關鍵專業工作經歷機械加工、鈑金加工、磨具開發設計、數控車床加工等工作中,累積了豐富多彩的機械零件及鈑金加工工作經驗,貯備了技術性扎實的職工團隊。做為一家短短的五年多的初創公司,大家充滿了活力并有著別具特色的競爭優勢。珠海市安作機器人智能生產制造有限責任公司愿與您攜手同行,同創美好未來。

燒結式凸輪軸在開展粉末狀燒結成形凸輪的另外,凸輪又要在液相情況下與無縫鋼管外擴散聯接,并在1000℃之上的燒結爐內開展,因為安裝后總體燒結時軸非常容易造成彎折形變,導致規格精密度偏差。且燒結對原材料的特性也是有限定,需大中型燒結爐,熱效不高,僅適用粉末狀原材料凸輪。