徐州雙軸撕碎機刀片的行業須知【馬鞍山國聯機械】

馬鞍山國聯小編給大家介紹下木材撕碎機刀片的正確維護：

1、盡量把控物料。物料的硬度和規格都是磨損刀片的重要原因，比如我們增經發現有的客戶經常會因為趕進度，就直接將超出規格的木材物料投入木材撕碎機，并不是這樣不可以粉碎，只是對于木材撕碎機刀片保養來說，這樣做不僅會加速刀片的磨損，也會在很大程度上對電機造成一定的傷害。因為電機在高速旋轉下，一旦摩擦過大就容易出現超負荷工作，就像我們人一樣活很重干不動。

2、時刻保證軸承的潤滑。木材撕碎機軸承是保養木材撕碎機刀片的重要零部件，軸承不定期加潤滑油就會出現運行不流暢，工作中機械達不到穩定轉速的現象。導致刀片沒有達到足夠動力粉碎物料，加大摩擦減少壽面。所以有時候定期給軸承加潤滑油，也是對木材撕碎機刀片的一種保養。

撕碎機刀片在今天的機械化操作中普遍存在。它們不僅可以加快機械化運作模式，而且使我們感受到高科技市場的優勢。在工作人員使用時，雖然操作簡單，工藝方便，但也應注意以下有關磨刃安全的幾點。

1、在使用撕碎機刀片之前，要注意衣物的狀況。當我們用它們工作時，我們必須注意我們的衣服。因為它們是刀片，所以它們有很鋒利的效果，所以在衣服上，避免敞開衣服，或肥大的衣服，穿緊身衣服，戴緊袖口，是避免衣服被割傷和傷害自己的上佳保護點。因此，在使用它們之前，我們必須保持衣服的整齊。

2、在使用過程中要注意專業情況。如果我們不注意刀刃的鋒利，就會發生不必要的損壞，所以我們使用時，必須具備專業技能，快速、干凈、整潔，才能有效地加快工作進程，同時也給自己一個安全的保證。如果是非專業的，我們應該注意使用情況，上好的方法是減少他們的工作量。

塑料撕碎機刀片是由高耐磨鋼材打造而成，但畢竟撕碎機刀片屬于工作強度大的粉碎設備工具，磨損度也較大，即使用耐磨性再強的鋼材原料，也難免會在長時間使用后而導致磨損的情況發生。   一般來說，分條機刀片磨損到一定的限度后就不應該在繼續使用，不然會影響撕碎機刀片的工作性能和生產效率。而此時，分條機刀片磨損的限度就稱之為撕碎機刀片磨鈍標準，當撕碎機刀片的刀刃使用限度超過了磨鈍標準后，再繼續使用撕碎機刀下去，撕碎機刀片就會以更快的速度被損耗/破損，也就是進入快速磨損階段。  

說到撕碎機刀片給人的一反應就是價格比較高，那么高在哪里呢？碎機刀片生產加工這就要從它的硬件設施去看參考了。設備的購置一般根據加工流程和訂單量而定，設備的數量根據業務量而定，而刀片得流程無非就是下料→鍛造→粗加工→調質→精加工→包裝。

1、下料（鋸床）

刀片的下料要根據材質計算出尺寸通過鋸床切削，碎機刀片生產加工由于材質的考究，所以鋸床的鋸條均采用德進口的，成本相對較高，而且速度也會較慢。

2、鍛造（氣錘）

鍛造的作用就是把下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時候要求剛好達到溶解點，這樣鍛造出來的料才結實，溫度過高會熔化，好材質熔點高鍛造的報廢率較高，而且好材質還要求回火處理。

3、粗加工（車床）

粗加工主要就是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，一臺車床一天的正常加工量是車連個平面5-6片刀，還是車刀不磨損的情況下。

4、調質（熱處理）

熱處理的工序就是對溫度的控制，碎機刀片生產加工就是通過溫度讓晶粒重組達到更緊密的結合，刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣就需要精準的設備來控制溫度，淬火以后好材質還要求回火加以鞏固穩定材質物理性能。