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滾筒圓筒篩沙機振動條件是保證錐面上的顆粒不會振動而跳出篩面，故振幅不應太大.一艇在0.5-5mm范圍以內，而頻率在600-3000之間，甚至高選3600。

可用于粗、中、細顆粒的篩分，篩孔尺寸為0.25～100mm，而且篩分時還可進行脫水脫混作業，

滾筒圓筒篩沙機的構造特點是篩箱甩彈性支承和裝有激振器，其振動形式有直線振動和硼形(或精圓形)振曲兩種，篩的振幅隨著篩面上暫料質量變化而變動。為了增大顆粒措著篩面向卸辯靖移動的分力，篩面安裝傾斜角常在8～40之間。滾筒圓筒篩沙機篩分濕物料時，工作指標比搖動篩高，振動篩應用范圍廣。滾筒圓筒篩沙機的振幅大小、軌跡形狀受篩箱負荷、激振力大小的影響而變化，搖動篩則不受其影響。

滾筒篩的傳動形式按篩體驅動方式分為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動和摩擦傳動。前三種形式中傳動系統與篩體支承相對獨立,因此篩體上需要安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動件。后一種傳動方式即摩擦傳動則利用篩體支承作為傳動部件,將篩體支承和傳動系統合二為一,簡化了結構,使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動與其它傳動相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內的物料重量,阻礙滾筒體的傳動,電機常常無法發揮其全部功率,而且會出現摩擦輪打滑的現象。設計中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現象。

滾筒篩混合解決方案：

　　檢查滾筒篩框和篩體的密封程度。 在篩框和滾筒篩的篩體之間有密封條用于密封。 常用的密封條的材料是天然橡膠和硅膠。 滾筒篩使用一段時間后，密封條會變形或折斷。建議用戶在使用滾筒篩時應定期檢查密封條的使用情況，如有損壞應及時更換。

　　二是屏幕的原因。 滾筒篩的篩網是易損件，不同的篩網材料對篩網的佩戴方式不同。 在篩分機連續運行過程中，篩網的負荷很大，會損壞篩網。 在生產過程中應及時找到并更換。 確保篩選材料的質量。

　　然后，物料在篩面上的運行軌跡，導致小顆粒和大顆粒無法完全分類。 通常這種情況主要是振動電機的角度。 通常，出廠時將電機角度調整為65度。 在使用中，可以根據材料的篩選條件調角度。 為了改變物料在篩面上的運行軌跡。 從而提高了篩選精度。

滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續運轉，連續運轉容易損壞電機)，沒有“停機”和“啟動”按鈕，刀開關控制電機啟動危險 ，給運營商帶來安全隱患。 沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。當磁帶機裝載較少時，兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當堆料場的尿素粒度質量符合標準時，不打開振動馬達就不能打開滾筒篩。三個電機的運行狀態沒有信號指示。 缺少信號燈使操作員和維護人員難以區分電動機的運行狀態和是否有電力。 振動電機，滾筒篩和減速器以及電氣元件質量差，無法保證可靠運行。