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發布時間:2020-07-21 06:07  






砂磨機工作規程包括哪些方面:
①啟動運轉后,調節中、后兩輥間隙為0.3毫米,壓緊擋料板,適當加入漿料,目測著色深度,微調后輥,使之著色均勻布滿軋輥后,鎖緊固定螺母。②雙手同時調節前輥手輪,使前輥緩慢接觸中輥當前輥表面著色均勻后,鎖緊固定螺母,然后調節處料板角度,使之適當輕壓在輥面上,漿料即可均勻排出。3毫米,壓緊擋料板,適當加入漿料,目測著色深度,微調后輥,使之著色均勻布滿軋輥后,鎖緊固定螺母。檢查出料均勻程度及成品粒度,繼續微調前后輥,直至成品粒度達到預定要求為止。前后應及時退回料板。
砂磨機性能有什么優勢?
1研磨細度,給你1- 5μum理想的細度保障, 0.03mm的研磨介質填充,讓研磨粒徑分布更 均勻。2低能耗 ,精心改良制造的轉子結構設計、2-3mm導流槽的內簡體冷卻、出料粒度快、不堵塞和整體設備性能為基準,被認證為傳統砂磨機的2-3倍。東研以人為本的管理模式,讓所有員工與公司一起健康成長,共同分享成功的喜悅。3穩定性高,的材料選取配合精致的加工工藝,-次性加工成型的研磨系統部件,讓產品性能更穩定。4人性化操作與貼心設計,提供整條生產線及有資質的工藝設計解決方案,根據物料特性調整設備的流量和溫控,確保物料研磨的過程中同溫度、分散劑等體系有合適的匹配。5壽命更久,精心選用的軸承、機封、內簡體、泵部件設計裝配,從而延長砂磨機使用壽命。
關于砂磨機連續研磨工藝
加料泵將預先分散后的物料送入研磨腔,研磨腔內裝有高密度研磨介質,驅動系統通過一組三角皮帶,將能通過轉子棒銷傳遞給鋯珠,在高速旋轉下,轉子和定子對研磨介質產生連續的撞擊,使研磨介質形成高剪切線速度,對物料進行剪切、粉碎,研磨后的物料經大流量動態分離器后回到物料筒,物料在研磨腔停留時間短,粒度分布窄,多次循環研磨,研磨時間和能量輸入根據物料工藝而定,并可同籃式砂磨機、臥式盤式砂磨串聯研磨選擇。成功經驗與優質客戶的積累是東研不斷發展壯大的基石,在為客戶提供具有個性化要求的解決方案時,東研秉持“為客戶創造價值”的研發理念,從數據庫中找出有價值的信息,整合資源創新。
砂磨機冷卻水溫度如何控制?
冷卻水溫度是對砂磨機的研磨效率起重要作用的因素之一,研磨介質在劇烈運動情況下,機械能轉化為熱能,產生大量的熱量。
隨著溫度的升高,待研磨物料會發生凝集,成品粒子的質量會下降。10、操作過程中,必須隨時通過管道查明潤滑液的循環情況,并采取相應的措施。冷卻水溫度的高低直接影響研磨室內的工作溫度,從而影響研磨效率。從一些試驗對比可發現,在其他條件相同的情況下,使用l5℃冷凍水的研磨效率比使用22℃循環水處理量高30%以上,因此,恰當控制冷卻水溫度,可大大提高研磨效率。