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新型輕質墻板機具有以下顯著優(yōu)點：產量高：新型輕質墻板機相對于傳統10塊板設備產量提高一倍。同樣的時間傳統設備一次脫模出10塊產品，我們新式墻板機一次成型20塊產品。產量 是傳統設備的一倍。成本降低、免刷脫模劑：新型輕質墻板機本身采用高分子自潤滑材料生產，終生不用擦脫模劑。而傳統設備脫模一次需要刷一次脫模劑，不但浪費人工，更增加成本。所以，采用新型輕質墻板機做出的產品比普通墻板機做出產品每平方成本降低0.7-1.0元錢。設備耐腐蝕性好：新型輕質墻板機采用高分子材料，無論用何種材料生產都不會出現腐蝕設備表面現象。解決了傳統設備生產菱鎂材料漏漿的情況。無 論設備使用多久，生產出的產品表面都不會出現不光滑的情況。公母槽一次成型：采用鋁合金上下底條以及壓槽，公母槽一次成型，做出公母槽規(guī)格尺寸非常標準。有利于后期安裝。

冬季施工輕質隔墻板的技術要點

　　輕質隔墻板進入冬季施工，其原材料的物理性能變化也會對施工有所影響。但是輕質隔墻板的強度、穩(wěn)定性、自重、抗凍性、吊掛力等各項指標在冬季施工仍然符合規(guī)范和要求。 冬季施工輕質隔墻板應該注意的有以下幾條：

　 一、墻板安裝使用的配套材料，如水泥、砂漿、黏結劑、彈性材料、鋼卡、抗裂玻纖網格布等進行抽樣檢查，確保其質量符合規(guī)范要求。

二、對墻板配套使用的黏結砂漿、嵌縫砂漿、細石混凝土等材料的干縮性能進行檢測，使其與墻板的干縮變形相適應，避免因干縮變形縮率差距過大而出現開裂。

三、施工過程中不能片面追求施工的快速進行，墻板頂部、側邊嵌縫砂漿要飽滿，擠漿要到位，墻板與墻板、墻板與結構之間的砂漿填塞要嚴實，不能有較大空隙。

　 四、生產過程中輕質隔墻板的養(yǎng)護措施要到位，應在墻板達到要求的齡期或強度情況下，運送至施工現場進行安裝，避免造成墻板自身出現裂縫。

輕質隔墻板長度不能做到3米的原因

　　輕質隔墻板的規(guī)格為2440*610mm，但有的客戶會問：長度能做到3000mm嗎?對此，我們來詳談一下輕質墻板的尺寸規(guī)范。

 如果輕質隔墻板的尺寸為3000*610mm：

(1)優(yōu)點：安裝時可一步到位，墻體可減少對接縫隙、縮短安裝時間，提高安裝工效。

  (2)缺點：

 　① 達到規(guī)格極限，在建筑結構上安裝時不允許存在 “通縫”，在行業(yè)建筑規(guī)范上是不允許的(GB50203—2002第2.0.3條)。

   ② 結構受力時，隔墻板變形大，難滿足平整要求，再者其彈性增大，抗剪能力差，容易折斷。

   ③ 增加制作難度，成本提高，制作難度是輕物上浮，重物下沉，可造成砂漿分層及中間空隙增加，并且還要增加制作工時的成本。

   ④ 在生產制作運輸過程中，由于此方法生產的合格率低，損壞率高。

 　⑤ 由于隔墻增加長600mm，同時增加了重量和安裝搬運難度，也容易折斷。

   ⑥ 安裝時易造成側向位移，容易使得整體結構受力不均，影響結構整體性，同時墻板側移對結構抗震性有很大的影響。

   ⑦ 砂漿伸縮性大，受溫度、振動等影響大，墻板會在縱向變形上產生損壞。

   ⑧ 運輸成本高，搬運工作量大。

如果輕質隔墻板的尺寸為2440*610mm：

(1)優(yōu)點：

① 建筑規(guī)范內，符合規(guī)范要求。

② 安裝時，錯縫搭接，整體性好，不存在通縫現象，結構穩(wěn)定。其結構受力時，有效抑制隔墻板變形，滿足平整要求。

③ 市場上硅鈣板普遍生產2.44×0.61m，生產過程中，原材料分布均勻，從而成品不易損壞，合格率高，卸模、養(yǎng)護、搬運過程中損壞率低。

④ 安裝時由于錯縫搭接，穩(wěn)定性高，不易發(fā)生側向位移，而且有效的克服了砂漿伸縮性大，墻板發(fā)生縱向變形的問題，抗震性提高。

⑤ 運輸成本相對較低，搬運工作量相對較小。

⑥ 接縫處內置鋼筋，增加了墻板結構的抗彎承載力，提高了結構的穩(wěn)定性。

2) 缺點：

安裝時工序多，延長了安裝時間。