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諸暨市少鋒機械配件廠是專業生產銅套、石墨銅套、自潤滑軸承、銅瓦、銅鑄件、蝸輪等銅配件產品的工廠.

少鋒機械配件廠與您分享

砂型鑄造是生產中用得普遍的方法，它具有適應性廣、生產準備比較簡單等優點。但用此法生產的鑄件，其尺寸精度和表面質量及內部質量遠不能滿足機械零件的要求

而且生產過程較復雜，實現機械化、自動化生產又投資巨大，在生產一些特殊零件和特殊技術要求的鑄件時，技術經濟指標較低，因此，砂型鑄造在鑄造生產中的應用受到了一定的限制。 

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少鋒機械配件廠與您分享銅套廠家的熱處理法

一般灰口鑄鐵或球墨鑄件外表或薄壁處在鑄造進程中因冷卻速度過快呈現白口，鑄鐵件無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件從頭加熱到共析溫度以上(一般880～900℃)，并保溫1～2h(若鑄鐵Si含量高，時刻可短)進行退火，滲碳體分化為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻至400℃-500℃ 出爐空冷。少鋒機械配件廠與您分享銅螺母生產廠家銅螺母的定義就是使用銅材質(一般是鉛黃銅,如H59,H62)制作的螺母。

在溫度700-780℃，即共析溫度鄰近不宜冷速太慢，以便滲碳體過多的轉變為石墨，降低了鑄鐵件強度。

少鋒機械配件廠與您分享銅套在工程機械中的應用

銅套是一種機械潤滑部件，因為材質、工藝等的不同，而分為很多的種類，每種銅套都有著各自的特點，所以不同行業的選購也有稍稍的差別。

對于工程機械，常使用的是石墨銅套。石墨銅套選用石墨來生產，石墨這種物質的結構比較松弛，對于開出孔穴是很簡單的，這為之后的操作做好了鋪墊和準備。開出了孔穴的銅套表面，嵌入固體潤滑劑，這樣就形成了一種自潤滑軸承，減少潤滑油用量的同時，增強工程機械的運行效率。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件從頭加熱到共析溫度以上(一般880～900℃)，并保溫1～2h(若鑄鐵Si含量高，時刻可短)進行退火，滲碳體分化為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻至400℃-500℃出爐空冷。

少鋒機械配件廠與您分享銅套特性及適用范圍：硬度高，耐磨性好,不易產生咬死現象，有較好的鑄造性能和可切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。由于銅套存在疏松多孔的金屬結構，在電鍍過程中，必須嚴格工藝要求：

(1)各道工序的清洗要徹底，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序；

(2)鍍銀時，必須帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min，然后再轉為正常電流密度；

(3) 銅套實際表面積比計算的表面積大許多倍，電鍍時沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預鍍的時間也比一般零件長一些；

(4)預鍍銅時，零件連掛具一起要經常搖動一下，以保證鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時產生花斑現象影響鍍層外觀質量。