碳化硅批發可量尺定做 坤鑫達冶金耐材

       目前國內外廣泛應用于轉爐、電爐、連鑄、爐外精煉以及鋼包中的碳化硅，是20世紀80年代發展起來的一類較為新型的堿性碳化硅——碳復合碳化硅。碳復合碳化硅中一般含有3%～30%的碳。此外，碳化硅還大黑碳化硅的用途及種類用于制作電熱黑碳化硅的用途及種類件硅碳棒。在煉鋼過程中，碳的氧化反應是冶煉過程的重要反應。把鋼水中的含碳量氧化降低到所煉鋼號的規格內，是煉鋼的重要任務之一。

       而碳化硅的脫碳會造成鋼水中碳的含量增加改變鋼的組成，尤其在冶煉純凈鋼、超純凈鋼時，碳化硅的脫碳會對鋼水及鋼材質量產生較大的影響。碳化硅的脫碳機理為：當冶煉進行的一定程度后，鋼與碳化硅之間存在一定的液相隔離層。碳化硅的工業生產方法是將石英砂、煤焦、鋸末和鹽混合在一起，在電阻爐中加熱到2200℃左右，鹽的作用是除去石英砂和煤焦中的雜質，而鋸末的作用是產生氣孔，使生成的氣體容易逸出。反應物在碳化硅表面形成一個固相產物層，碳化硅中的組成元素穿過該層擴散到鋼水中。

       碳化硅由于化學性能穩定，除作磨料用外，還有很多其他用途，用以制成的耐火材料，節能效果好。

       低品級碳化硅（含SiC約85%）是很好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質黑碳化硅的用途及種類。此外，碳化硅還大黑碳化硅的用途及種類用于制作電熱黑碳化硅的用途及種類件硅碳棒。

       主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、石英晶體等線切割。太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業工程性加工材料。

       碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

       包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉。我們可用以發現天然界中碳化硅的出產量徐徐的不能知足市場的需求，因此，開發通過利用化學方式來提取碳化硅資源，就吸引了更多市場的關注，徐徐的碳化硅的合成方法也就深入了科技研究行列中。常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體，一種是綠碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬質含金工具。另一種是黑碳化硅，有金屬光澤，含SiC 95%以上，強度比綠碳化硅大，但硬度較低，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。

黑色碳化硅和綠色碳化硅的應用也有所差別。黑碳化硅制成的磨具，多用于切割和研磨抗張強度低的材隊如玻璃、陶瓷、石料和耐火物氯同時也用于鑄鐵零件和有色金屬材料的磨削。而碳化硅的脫碳會造成鋼水中碳的含量增加改變鋼的組成，尤其在冶煉純凈鋼、超純凈鋼時，碳化硅的脫碳會對鋼水及鋼材質量產生較大的影響。綠碳化硅制成的磨具，多用于硬質合金、欽合金、光學玻璃的磨削，同時也用于缸缸的精磨。

碳化硅纖維正在一些國家組織生產，可作為復合結構材的組分。

由此可見，碳化硅是一種廣泛應用的人造磨料和工程材料。國外某些廠商碳化硅生產的特點是多牌號和開展綜合科用，以適應各部門應用的需要，并可做到物盡其才，提高生產廠的經濟效益．這一點很值得我們重視。反應物在碳化硅表面形成一個固相產物層，碳化硅中的組成元素穿過該層擴散到鋼水中。目前我國各砂輪廠生產的碳化硅絕大部份是用作磨料，而冶煉爐中產生的大量二級品碳化硅沒有用武之地，只能用于回爐冶練，這是很不經濟的。它會顯著降低爐的熱效率。