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發(fā)布時(shí)間：2020-10-29 07:13
武義縣東锃真空鍍膜廠主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目有塑料注塑、塑料水電鍍、塑料不銹鋼UV鍍膜、鈦金鍍，現(xiàn)主要產(chǎn)品有不銹鋼保溫杯，塑料不銹鋼保溫杯配件，平衡車外殼，汽車燈飾等。
東锃與您分享：連續(xù)電鍍加工
目前預(yù)鍍覆的板材和線材在許多大生產(chǎn)中已非常流行，例如建筑業(yè)、汽車業(yè)和設(shè)備制造業(yè)等。汽車鍍膜不僅不會(huì)被氧化，還能抵抗酸雨、飛蟲對(duì)車漆的腐蝕，從而防止褪色和損傷。板材和線材由于形狀單一并能連續(xù)卷送。很適合采用容許極限電流密度很高而分散能力不一定要求較好的工藝。這種加工方法現(xiàn)時(shí)已常配以預(yù)涂、拋光、涂漆等聯(lián)合進(jìn)行。這樣可以在很短的時(shí)間生產(chǎn)出大量的預(yù)制材料，節(jié)省了這些材料組配后再涂覆所需的大量工時(shí)，并且質(zhì)量也大幅提高
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東锃與您分享：
不銹鋼具有良好的耐蝕性，出于一些特殊用途的需要，常常在其表面進(jìn)行電鍍一層金、銀、鎳、鉻等金屬。2、電鍍時(shí)要注意鍍層金屬和基體金屬的匹配3、進(jìn)行不同鍍層疊加時(shí)要注意不同鍍層之間的匹配，前一種鍍層要清洗干凈，必要時(shí)要進(jìn)行弱浸蝕，以消除上一鍍層的氧化膜。不銹鋼基體材料在表面直接電鍍得到的大多是粗糙與結(jié)合力差的鍍層，主要原因是不銹鋼的表面存在強(qiáng)氧化膜影響鍍層的結(jié)合力;且不銹鋼過電位較高，由于陰極有氫氣還原析出而使鍍層金屬原子不易沉積。有關(guān)資料顯示，不銹鋼基體材料電鍍時(shí)鍍前處于拉應(yīng)力狀態(tài)時(shí)，鍍層與基體結(jié)合力差;處于應(yīng)力時(shí)，結(jié)合力較好。因此對(duì)不銹鋼基體材料電鍍時(shí)，鍍前需要進(jìn)行特殊處理。如：采用噴砂、丸和預(yù)鍍處理后鍍層質(zhì)量才能有所保證。
東锃與您分享：電鍍?cè)~典
多層電鍍
在同一基體上先后沉積上幾層性質(zhì)或材料不同金屬層的電鍍。
沖擊鍍
在特定的溶液中以高的電流密度，短時(shí)間電沉積出金屬薄層，以改善隨后沉積鍍層與基體間結(jié)合力的方法。
金屬電沉積
借助于電解使用權(quán)溶液中金屬離子在電極上還原并形成金屬相的過程。包括電鍍、電鑄、電解精煉等。
刷鍍
用一個(gè)同陽(yáng)極連接并能提供電鍍需要的電解液的電極或刷，在作為陰極的制件上移動(dòng)進(jìn)行選擇電鍍的方法。
周期轉(zhuǎn)向電鍍
電流方向周期性變化的電鍍。
轉(zhuǎn)化膜
金屬經(jīng)化學(xué)或電化學(xué)處理所形成的含有該金屬化合物的表面膜層，例如鋅或鎘上的鉻酸鹽膜或鋼上的氧化膜。
掛鍍
利用掛具吊掛制件進(jìn)行的電鍍。
復(fù)合電鍍（彌散電鍍）
用電化學(xué)法或化學(xué)法使用權(quán)金屬離子與均勻懸浮在溶液中的不溶液性非金屬或其他金屬微粒同時(shí)沉積而獲得復(fù)合鍍層的過程。 脈沖電鍍
用脈沖電源代替直流電源的電鍍。
鋼鐵發(fā)藍(lán)(鋼鐵化學(xué)氧化)
將鋼鐵制件在空氣中加熱或浸入氧化 性溶液中，使其表面形成通常為藍(lán)（黑）色的氧化膜的過程。
東锃與您分享：電鍍?cè)~典
逆流漂洗
制件的運(yùn)行方向與清洗水流動(dòng)方向相反的多道清洗過程。
封閉
在鋁件陽(yáng)極氧化后，為降低經(jīng)陽(yáng)極氧化形成氧化膜的孔隙率，經(jīng)由在水溶液或蒸汽介質(zhì)中進(jìn)行的物理、化學(xué)處理。其目的在于增大陽(yáng)極覆蓋層的抗污能力及耐蝕性能。改善覆層中著色的持久性或賦予別的所需要的性質(zhì)。
著色能力
染料在陽(yáng)極氧化膜或鍍層上的附著能力。
退鍍
退除制件表面鍍層的過程。
熱抗散
加熱處理鍍件，使基體金屬和沉積金屬（一種或多種）擴(kuò)散形成合金的過程。
熱熔
為了改善錫或錫鉛合金等鍍層的外觀及化學(xué)穩(wěn)定性，在比鍍覆金屬的熔點(diǎn)稍高的溫度下加熱處理鍍件，使鍍層表面熔化并重新結(jié)晶的過程。
著色
讓有機(jī)或無機(jī)染料吸附在多孔的陽(yáng)極氧化膜上使之呈現(xiàn)各種顏色的過程。
