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              廣東雙軸金屬撕碎機常用指南「在線咨詢」

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              發布時間:2020-08-22 16:57  

              雙軸金屬撕碎機雙軸金屬撕碎機工作原理,用途

              雙軸金屬撕碎機的用途:一般可用于撕碎較難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件、電纜等實心物料,如:水口料,膠頭、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等。一、導料箱方鋼、方鋼支座脫落對于方鋼、方鋼支座脫落的問題,可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm,并改進支座結構、增加固定螺栓。只要是難以粉碎機的物料,進入撕碎機出來的產品就成了20x40mm顆粒狀。雙軸金屬撕碎機使用過程刀轉速低,保證安全沒有危害,噪音小,能耗低實用性強.

              雙軸金屬撕碎機工作原理:

              1.破碎機主體 設備主要機體采用優質鋼板焊接消除應力處理/整體機加工,確保設備在長時間重負荷中穩定性。雙軸撕碎機冒煙無非就三種可能性在我們操作撕碎機設備的時候,怎么控制好雙軸撕碎機呢。2.動刀/定刀 動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯,精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成,整體韌性硬度一致能重復修復使用,確保在切削性能和使用壽命。定刀采用專利掛鉤式安裝,優化刀具更換功能,使刀具維護更換更加效率高。

              3.軸承/密封 軸承座采用專利的拼合便拆式,能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件,易于維護和更換刀具,特有的密封結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸,處理液態物料也能保護軸承和齒輪等。

              4.刀軸 采用高強度重載專用鋼材加工精制,更合理地配合刀具為切削提供有力的動力




              改進辦法,改動撕碎機軸承內圈與軸頸合作的松緊程度考慮錘破機接受較重循環沖擊負荷的特色及作業溫升的影響,應挑選軸承內圈與軸頸的公役合作,這種合作性質能確保在較高溫升條件下使軸承內圈與軸頸堅持過盈或過渡合作而不至于呈現松動現象。保護好撕碎機的減速機能夠讓撕碎機的壽數更長,為咱們創造的財富更多。別的,主軸受熱后伸長發作軸向位移,撕碎機的軸承內、外圈伴隨發作相對位移而使軸承的徑向空隙減小,甚至發作軸承卡住現象,應挑選軸承外圈與軸承座殼體的公役合作,并將其間一個軸承與軸承座外端側壓蓋間留有空隙。轉子的平衡因為轉子的質量大、轉速高、呈現少數不平衡時,會發作很大的振蕩,并使功率添加,嚴峻時形成軸承損壞,因而,轉子需經平衡后才干運用。

               


              撕碎機主軸的曲折存在的壞處:

                 1、影響主軸運用壽命;

                 2、刀片發生干與切削,下降刀片運用壽命;

                 3、影響加工物料的尺度;

                 4、下降軸承運用壽命;  

                 5、不易裝置;

                 6、假如選用減速機直連,會下降減速機的運用壽命;選用皮帶傳動,易跳帶,下降三角帶的運用壽命。

               多功能雙軸撕碎機功能安穩,選用圓滾剪切的方法,優化了受力情況,減少了旋轉刀盤被卡死的現象,一起也減少了對破碎室的傾翻力矩。雙軸撕碎機電源接通后,電動機不能起動,但有嗡嗡聲可能原因:(1)電源沒有全部接通成單相起動(2)電動機過載。一起雙軸撕碎機選用擺線針輪減速器或行星齒輪減速器,具有承載才能大、效率高、噪音低、體積小、重量輕、運用壽命長等優點。


              雙軸金屬撕碎機刀具更換和維護方法

                    雙軸金屬撕碎機的刀具作為易損件,是需要更換的,撕碎機的刀具比較貴,所以為了使用更加經濟實用,撕碎機廠家建議用戶購買撕碎機設備的時候另購買一套備用刀具,當刀具需要更換的時候直接更換下來,然后磨損的撕碎機刀具經過耐磨焊條焊接然使用磨刀機磨刀后可以繼續使用,如此循環使用經濟實用并且不耽誤撕碎機設備的正常工作運轉,實在是一舉兩得。撕碎機刀片在切削前操作者帶好防護用品(防護眼鏡、防塵口罩、防護帽、防護手套)并檢查鋸機防護罩是否完好。

                雙軸金屬撕碎機刀片的規格各種規格的單軸破碎機提供分切刀片,破碎刀片,撕裂刀片,四角尖刀,單軸機刀片,直角刀。

                1.撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口,因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中,要小心保護合金頭免受損傷。

                2.定期檢查機器主軸的徑向跳動(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)保障撕碎機刀片相互切口的吻合。

                3.撕碎機刀片安裝前需要清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。


                4.使用盡可能大的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩,法蘭盤大小要一致,法蘭盤大小為鋸片直徑1/3(薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤)鋸切效果更佳(特別是薄型刀片)。

                5.撕碎機刀片在安裝平穩后應空轉30秒,在確定一切正常后再開始切削工作。

                6.雙軸金屬撕碎機刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中,過松鋸片在旋轉切削時將會打滑,過緊鋸片會有內傷或變形影響切削效果。

                7.撕碎機刀片在切削前操作者帶好防護用品(防護眼鏡、防塵口罩、防護帽、防護手套)并檢查鋸機防護罩是否完好。

                8.有下列情況時,需及時修磨

                a)撕碎機刀片質量不再符合要求時b)當機床的能耗明顯增大時

                c)切削材料的邊緣有明顯爆口時候d)合金刃口磨損達到0.2mm時。



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