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發布時間:2020-08-08 11:42  





bmc注塑模具結構圖
⑴料筒溫度:一般溫度控制在60℃以下,避免固化;
⑵注塑壓力:一般在20~70MPa范圍,而在封裝成型時為防止損壞封裝件,壓力應控制在10MPa左右;
⑶注塑時間:很快,zui短可低至1秒;
⑷模具溫度:通常控制在140~160℃,以保證滿模后快速固化;
⑸固化時間:一般在15~60秒。
BMC制品系列模塑料包裝、運輸、存放的
BMC制品系列模塑料封裝在復合薄膜袋中,每包25公斤,包扎后裝入紙箱;
運輸途中謹防重壓、受熱和包裝破損;
貯存期在溫度低于25oC避陽光的干燥庫房中,生產日算起三個月,超過保存期經復檢合格仍可使用。
過高的成型溫度和過慢的合模速度都會引起BMC模塑料的組分分離。因為在高溫下樹脂的硬度過低,在合模加壓時,樹脂會離析出來,并跑在(流向)填料和玻璃纖維的前面。當玻璃纖維的含量少于25%時,則要用較低的合模速度,才會獲得較好的制品質量。對于壁厚大于4.8mm得知品,采用較低的合模速度才能獲得質地致密均勻的制品,對于較厚的制品,為獲得更為均勻的固化速度,可以降低成型溫度。
BMC材料投入裝置
★針對材料易固化的特點,采用射出、計量高負荷伺服馬達。
★由于BMC含有玻璃纖維及粉塵,為避免粉塵依附于滾珠絲桿及皮帶,需采用專門的鈑金設計,并采用密閉型伺服馬達。
★BMC的注塑成型條件是:
?將噴嘴、料筒和料斗的溫度控制在30~50℃;
?螺桿轉速不高于50r/min,防止止逆流環的部位因發熱而導致材料硬化;
?將背壓控制在2~3MPa,壓力不能過大;
?注塑成型后,讓噴嘴后退,以防止從模具傳導而來的熱量造成材料的硬化。
BMC材料成型加工過程中,主要應注意以下幾個參數:首先是要合理把握料筒溫度與模具溫度。通常情況下,在成型過程中,要保持BMC材料在料筒溫度下,較長時間保持低粘度的流動態,一般料筒溫度應能滿足BMC的低限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制,近料斗端較低,近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃,模具溫度一般控制在135~185℃。