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數(shù)控車床

    銑削動力頭數(shù)控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以大大擴展數(shù)控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭進行軸向鉆孔和銑削軸向槽。

    數(shù)控車床的刀具在數(shù)控車床或車削加工中心上車削零件時，應(yīng)根據(jù)車床的刀架結(jié)構(gòu)和可以安裝刀具的數(shù)量，合理、科學(xué)地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在靜止和工作時，刀具與機床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現(xiàn)象。

     溫度條件數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。運用實用診斷技術(shù)的診斷過程因故障類型而異，各種方法無先后之分，可穿插或同時進行，應(yīng)綜合分析，方能取得更好的效果。溫度和濕度的，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。-------------------------------

操控邏輯不當導(dǎo)致加工精度反常

　　毛病現(xiàn)象：一臺上海機床廠家出產(chǎn)的加工中心，體系是Frank.加工過程中，發(fā)現(xiàn)該機床X軸精度反常，精度差錯i小為0.008mm，i大為1.2mm.毛病確診：查看中，機床現(xiàn)已依照要求設(shè)置了G54工件坐標系。在手動輸入數(shù)據(jù)辦法操作下，以G54坐標系運轉(zhuǎn)一段程序即“GOOG90G54X60.OY70.OF150；M30；”，待機床運轉(zhuǎn)完畢后顯現(xiàn)器上顯現(xiàn)的機械坐標值為（X軸）“-1025.243”，記錄下該數(shù)值。然后在手動辦法下，將機床點動到其他恣意方位，再次在手動輸入數(shù)據(jù)辦法操作下運轉(zhuǎn)剛才的程序段，待機床中止后，發(fā)現(xiàn)此時機床坐標數(shù)值顯現(xiàn)為“-1024.891”，同上一次履行后的數(shù)值比較相差了0.352mm.依照相同的辦法，將X軸點動移動到不同的方位，重復(fù)履行該程序段，而顯現(xiàn)器上顯現(xiàn)的數(shù)值都有所不同（不穩(wěn)定）。用百分表對X軸進行仔細查看，發(fā)現(xiàn)機械方位實踐差錯同數(shù)字顯現(xiàn)出來的差錯根本共同，從而以為毛病原因為X軸重復(fù)定位差錯過大。對X軸的反向空隙及定位精度進行查看，重新補償其差錯值，結(jié)果起不到任何效果。因而置疑光柵尺及體系參數(shù)等有問題。但為什么發(fā)生如此大的差錯，卻又未呈現(xiàn)相應(yīng)的報警信息進一步查看發(fā)現(xiàn)，此軸為筆直方向的軸，當X軸松開時主軸箱向下掉，形成了差錯。別的為了下降噪音能夠在數(shù)控機床的液壓體系中設(shè)備消i音器，這樣能夠有效地下降噪音。

　　毛病處理：對機床的PLC邏輯操控程序做了修正，即在X軸松開時，先把X軸使能加載，再把X軸松開；而在X軸夾緊時，先把X軸夾緊后，再把使能去掉。調(diào)整后機床毛病得以處理。

 數(shù)控車床廠家數(shù)控車床故障：一、主機故障的診斷 對于常見的主機故障，診斷的方法比較多，如利用先進測試手段的“現(xiàn)代診斷技術(shù)”和傳統(tǒng)的“實用診斷技術(shù)”等。

 1、實用診斷技術(shù) 此診斷是由維護人員通過自己的感覺器i官和經(jīng)驗對數(shù)控機床的故障進行診斷。運用實用診斷技術(shù)的診斷過程因故障類型而異，各種方法無先后之分，可穿插或同時進行，應(yīng)綜合分析，方能取得更好的效果。 實用診斷技術(shù)不需要復(fù)雜昂貴的儀器，可隨時隨地進行診斷，且快速、便捷、準確性較高，特別適合對機床進行初步診斷。負荷試驗用戶準備好典型零件的圖紙和毛坯，在制造廠調(diào)試人員指導(dǎo)下編程和輸入程序，選擇切削刀具和切削用量。

 2、現(xiàn)代診斷技術(shù) 此診斷是利用診斷儀器和數(shù)據(jù)處理對機床機械裝置的某些特征參數(shù)，如振動、噪聲和溫度等進行測量， 數(shù)控車床廠家將測量值與規(guī)定的正常值進行比較，以判斷機械裝置的工作狀態(tài)是否正常，從而對機械裝置的運行狀態(tài)進行預(yù)報和預(yù)測;并可進一步對機械裝置的故障原因、部位和故障的嚴重程度進行定性和定量的分析。利用現(xiàn)代診斷技術(shù)可在機械裝置發(fā)生故障的初期，及時發(fā)現(xiàn)故障的部位，并進行維護，從而可避免機械零件的進一步損壞。現(xiàn)代診斷技術(shù)如今已得到了不斷的推廣和應(yīng)用。停止指令M01為選擇停止指令，只有當設(shè)備的選擇停止開關(guān)打開時才有效。

二、電氣系統(tǒng)故障的診斷  數(shù)控車床廠家對于數(shù)控車床的電氣系統(tǒng)的故障，其調(diào)查、分析與診斷故障的過程，也就是故障的排除過程，因此其故障診斷的方法就特別重要。