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發布時間:2020-12-22 05:59  





我公司擁有先進的生產設備,完善的產品檢測手段和質量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展,現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。
研究了影響丁苯膠乳粒徑大小的因素:乳化劑、引發劑、固含量、電 解質及單體加入方式.研究表明乳化劑濃度、固含量、電解質濃度及單體加入方式是控制丁苯膠乳粒徑的關鍵性因素.通過適時補加乳化劑,選取適宜的電解質濃 度,適當的固含量及采用種子半連續加料方式有利于增大丁苯膠乳(SBR)粒徑.

丁苯膠乳膠粘劑(SBR膠乳膠粘劑)的工業生產聚合物
SBR膠乳膠粘劑的乳液聚合工藝分成高溫(50℃)和超低溫(5℃)二種。用熱法造成的分子量較低且分子量遍布較寬,比冷法SBR更合適于用于膠粘劑。在1950年之前,丁苯橡膠在膠粘劑方面只有很有限的應用,但現在已遠遠超過了天然橡膠膠粘劑的用量。在其中低分子量一部分出示快黏性,而高分子量一部分出示裁切抗壓強度。反過來,窄分子量遍布和較高反式構造的冷法SBR在膠粘劑中非常少選用。
高溫SBR同氧自由基引起的乳液聚合與鏈增長的超低溫SBR工藝十分相近。人體脂肪與松香酸皂用于瀝青乳化劑,挖一用于瀝青改性劑(分子量調節劑),過硫酸鉀分解掉造成氧自由基,或是應用氧化還原反應引起管理體系。在高溫SBR工藝中,反映一般能開展到較高競聚率轉換率(65%--72%),所造成的高聚物將會帶有一定的支化與化學交聯(疑膠)。雖然高溫與超低溫SBR工藝與秘方相近,可是因為聚合物溫度與瀝青改性劑不一樣,他們的本質特性差別很大。