珠海PE水下切粒機信息推薦

水環(huán)/水霧/水下切粒造粒機組的主要配置：

單階式或兩階排氣式擠出機、磨面切粒系統(tǒng)、柔性刀座、立式自動脫水（烘干）裝置、振動分離篩、風送系統(tǒng)、集料料斗，控制系統(tǒng)組成。而磨面切粒系統(tǒng)一般由開車閥、模頭、模頭溫控系統(tǒng)、切粒機頭、水路系統(tǒng)及管件、粒子脫水機及控制系統(tǒng)構(gòu)成。

水環(huán)/水霧/水下切粒工作模式：

當均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備（反應(yīng)釜/螺桿擠出機/熔體泵等）末端進入模頭流道，物料在剛離開模具模孔時即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機刀片切成滴狀物并進入加工水中，由于粒子比表面積化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差，滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。這種“介乎于熱切和冷切臨界狀態(tài)”的造粒方式?jīng)Q定了它能夠很好的勝任熔融態(tài)強度差，粘性大，對熱敏感度高的物料造粒作業(yè)。因此，硬度和韌性是一個矛盾共同體，如何達到兩者的相融合平和就成為切粒機滾刀是否達到優(yōu)質(zhì)的關(guān)鍵。

切粒機的維護和保養(yǎng)  

差別化切粒裝置采用SQL680型水下切粒機，是一種將絲股帶狀的聚酯熔融體冷卻、凝固、切割成顆粒的生產(chǎn)型機器。其性能的優(yōu)劣，運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定與否直接影響切片的外觀形狀，進而影響切片的質(zhì)量。因此，要做好切粒機的維護和保養(yǎng)工作。工作的主要內(nèi)容有以下幾點。下面六條有關(guān)塑料切粒機的保養(yǎng)1．保持切粒機完好整潔，及時清理切粒機粉塵和散落粒料。

切粒機的巡回檢查

每天應(yīng)對切粒機巡回檢查二次。檢查切粒循環(huán)水壓力是否正常、三股水是否暢通，檢查固定件、連接件是否松脫，檢查切粒機的聲響、振動是否正常，檢查切片形狀、機臺衛(wèi)生是否良好。并記錄檢查結(jié)果，對巡回中發(fā)現(xiàn)的問題要及時匯報工段長，做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

開機前的準備

（1）塑料切粒機是用于將拉絲切成顆粒狀的機器。

（2）在斷電情況下檢查切粒機的切粒刀、壓輪及周邊，必須確保沒有雜質(zhì)及異物。

（3）調(diào)整及檢查動刀與定刀之間間隙為0.003-0.012mm之間。 （4）準備好干凈的接料器具。

開機

（1）拉絲前先將切粒機低速啟動。

（2）空轉(zhuǎn)2分鐘，在運轉(zhuǎn)正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機入口。

（3）通過調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊。

（4）逐步加大切粒刀旋轉(zhuǎn)速度，直至切出的顆粒直徑符合要求。如果顆粒不能達到質(zhì)量標準，可以切粒刀或報主管及維修人員來解決。

（5）如果擠出機螺桿轉(zhuǎn)速及喂料量作了調(diào)整，切粒機的轉(zhuǎn)速也要相應(yīng)調(diào)整，協(xié)調(diào)一致。