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發(fā)布時(shí)間:2021-01-13 05:01  





一般情況下在設(shè)計(jì)尼龍輸送帶生產(chǎn)廠家覆蓋層的厚度時(shí)主要依據(jù)是根據(jù)物料等外在因素對(duì)環(huán)形運(yùn)輸帶在工作時(shí)所帶來(lái)的磨損的速率、不同時(shí)間內(nèi)的受料條件、橡膠傳輸帶覆蓋層的耐熱特性、抗沖擊性以及皮帶輸送機(jī)即定的運(yùn)轉(zhuǎn)周期所確定,因此橡膠輸送帶生產(chǎn)廠家建議顧客在皮帶選取上只要確保了以上幾個(gè)要點(diǎn)的國(guó)標(biāo)符合率,那么所選用的運(yùn)輸產(chǎn)品設(shè)備在投入作業(yè)時(shí)即可獲得非常滿意的使用效果。
給料裝置。
給料裝置的結(jié)構(gòu)合理與否,很大程度上決定著輸送帶使用壽命。為了減輕物料對(duì)輸送帶的磨損和沖擊應(yīng)力,設(shè)計(jì)選用給料裝置的技術(shù)要求f-1是:物料給到輸送帶上的速度大小和方向應(yīng)與帶速近似一致;盡量減小物料的落差,特別是要防止大塊物料從很高處直接下落到輸送帶上;在給料裝置內(nèi)部應(yīng)使物料形成自由的連續(xù)(Continuity)物流,并能使物料以正確的形狀均勻地裝到輸送帶中部,不允許有物料堆積和灑料現(xiàn)象;盡可能(maybe)先將粉料和細(xì)塊卸到輸送帶上形成墊層,然后再裝塊料。在裝載點(diǎn)還應(yīng)設(shè)置緩沖托輥(支撐輸送帶和物料重量)組,以減小物料對(duì)輸送帶的沖擊力,給料漏斗的安裝位置必須保證物料落到兩組緩沖托輥組之間,而不是落在某一組緩沖托輥上。
大傾角輸送帶廠家報(bào)導(dǎo)目前廣為應(yīng)用的,一般都是機(jī)下清洗模具,較為經(jīng)濟(jì)。如以自配并用熱堿液[20份,硅酸鈉10份,焦磷酸鈉5份,自來(lái)水100份配制成清洗液]并加熱到90攝氏度,如下機(jī)熱模具則不用加熱。一些較為先進(jìn)的如機(jī)上干冰式噴射清洗,只要條件許可,是個(gè)科學(xué)方法。
模具被汚染,大部份出自膠料,其它還有使用的脫模劑原因。大傾角輸送帶廠家建議如果仔細(xì)觀察模具被污染的現(xiàn)象,就會(huì)發(fā)現(xiàn)橡膠[特別是合成橡膠在聚合反應(yīng)時(shí)加入的乳化劑也是污染原因之一]以及配合劑在熱硫化反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)生成物,綜上所述,模具汚染及處理,在橡膠模壓制品生產(chǎn)工藝中,大傾角輸送帶廠家建議是不可忽視的重要環(huán)節(jié),及時(shí)處理,可以改善產(chǎn)品品質(zhì),減少?gòu)U品,使生產(chǎn)得以順利運(yùn)營(yíng),企業(yè)可因地制宜,及能力,從模具質(zhì)量,膠料及原材料選擇,直至硫化工藝的制定去盡量降低對(duì)模具的污染。