不銹鋼拉伸油可解決拉伸中遇到的這4大問題

  嘉威奧拉伸油在這么多年的市場實戰(zhàn)中，遇到形形色色的客戶，有些客戶十分謹(jǐn)慎，不容易信任供應(yīng)商。有些客戶則勇于嘗試，體驗新的產(chǎn)品。拉伸，沖壓拉伸中經(jīng)常遇到的問題：

1.工件表面出現(xiàn)粘結(jié)瘤，一塊一塊的

2.工件表面出現(xiàn)拉絲，拉伸紋，一條一條的那種，嚴(yán)重影響光潔度

3.更嚴(yán)重一點的是，直接拉裂。。。

4.工件表面殘留的油太多，不容易清洗。

  特別是304不銹鋼拉伸，變薄拉伸等工藝，這幾個問題是比較常見的，也是客戶反饋很多的問題。在模具沒有問題的情況下，通過拉伸油的完善，是可以解決拉伸中遇到的上述這4個常見的問題。

  不銹鋼拉伸時，塑性變形劇烈硬化，深拉伸時容易起皺，需要較大的壓邊力；  板料在拉深凹模圓角處的彎曲和反向彎曲所引起的回彈，通常會在產(chǎn)品側(cè)壁形成凹陷變形使得尺寸精度和形狀要求較高的產(chǎn)品需要增加*工序來達(dá)到。  此外，不銹鋼拉伸過程中還容易出現(xiàn)粘結(jié)瘤現(xiàn)象。粘結(jié)瘤的問題一直困擾著客戶的生產(chǎn)現(xiàn)場，給工廠帶來很大的麻煩，由于粘結(jié)瘤形成涉及到摩擦學(xué)等問題，影響因素較多。

 那么從拉伸油的角度來說，可以怎么做，來防止出現(xiàn)粘結(jié)瘤呢？

  為什么會形成粘結(jié)瘤呢？是因為板料與模具發(fā)生了直接接觸，這是一個理論上不爭的事實，因此選擇拉伸潤滑油首要點就是在板料拉伸成形過程中拉伸油的油膜自始至終不破裂且起潤滑作用。這需要添加劑油性劑，極壓劑，而很多價格超便宜的所謂的拉伸油，根本不可能添加這些價格貴的有效成分。嘉威奧一直堅持用進(jìn)口的添加劑，就是為了提升拉伸油的質(zhì)量。天時地利人和，才能真正完成一款好的拉伸油。配方，原材料，質(zhì)量管控三個環(huán)節(jié)缺一不可。

一般選用的拉伸油中加一定比例極壓添加劑，如硫化豬油、硫化脂肪酸酯等，或使用專用的不銹鋼沖壓拉伸油的均可取得較好效果。比如嘉威奧D-100E不銹鋼專用拉伸油（需要了解更多參數(shù)可+V信號 javio2018 獲取），就是專門用于不銹鋼拉伸的潤滑油。 加入了進(jìn)口的極壓性突出的極壓抗磨劑，其主要作用是提高潤滑劑對金屬表面的潤滑能力，用以產(chǎn)生含硫、磷、氯的化合物在高溫下與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)，生成硫化鐵、氯化鐵等來加強油膜強度和增強吸附能力，較好地潤滑模具與產(chǎn)品表面。嘉威奧為客戶專業(yè)定制的拉伸油，和花生油，傳統(tǒng)的氯化石蠟相比，表面殘留也比較少，相對容易清洗，節(jié)約后續(xù)的清洗成本。

   除了拉伸油的選擇，模具也是一個很關(guān)鍵的問題。模具工作部分材料選擇及熱處理，以及模具工作部分的表面加工，都會嚴(yán)重影響其拉伸效果。選擇模具材料應(yīng)根據(jù)不銹鋼板料與模具材料的親和關(guān)系注意兩點：選擇一是抗粘合性強，二是耐磨減摩的模具材料。不銹鋼拉伸模表面質(zhì)量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用。因此拉伸模在進(jìn)行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕跡。而在模具制造中往往忽視了研磨和拋光工序。應(yīng)該指出。在整個模具加工過程中，拋磨工作量應(yīng)占三分之一，因不銹鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量在很大程度上取決于模具的拋磨技術(shù)。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少，模具使用壽命相應(yīng)地得到提高！