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注射成型 。注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或移動(dòng)螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。

注射成型幾乎適用于所有的熱塑性塑料。近年來，注射成型也成功地用于成型某些熱固性塑料。注射成型的成型周期短(幾秒到幾分鐘)，成型制品質(zhì)量可由幾克到幾十千克，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸**、帶有金屬或非金屬嵌件的模塑品。因此，該方法適應(yīng)性強(qiáng)，。

注射成型用的注射機(jī)分為柱塞式注射機(jī)和螺桿式注射機(jī)兩大類，由注射系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)和塑模三大部分組成

(1) 注射吹塑成型。系用注射成型法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

(2) 擠出吹塑成型。系用擠出法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

注射吹塑成型和擠出吹塑成型的不同之處是制造型坯的方法不同，吹塑過程基本上是相同的。

吹塑設(shè)備除注射機(jī)和擠出機(jī)外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由兩瓣合成，其中設(shè)有冷卻劑通道，分型面上小孔可插入充壓氣吹管。

在當(dāng)今的世界經(jīng)濟(jì)變化的過程中，塑料瓶行業(yè)中，其中國(guó)內(nèi)的產(chǎn)業(yè)中的結(jié)構(gòu)也是處在不斷的升級(jí)狀態(tài)中，并且在當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)升級(jí)的過程中，很多一些附加值部分的產(chǎn)業(yè)將遭到各種各樣的經(jīng)營(yíng)上的困難問題，也是的挑戰(zhàn)，將會(huì)面臨著各種各樣的困難，在當(dāng)今社會(huì)中，塑料制品廠家逐漸占據(jù)市場(chǎng)主導(dǎo)地位 。

在塑料包裝瓶的吹塑模具上面可以設(shè)計(jì)滑動(dòng)式的底模塊，所以塑料包裝底面形狀設(shè)計(jì)的靈活性能是比較大的。更加適合用在成型的印制塑料瓶和廣口塑料瓶的制造方面。

吹塑過程的基本步驟是：

1.熔化材料

2.將熔融樹脂形成管狀物或型坯

3.將中空型坯吹塑模中熔封

4.將模內(nèi)型坯吹脹

5.冷卻吹塑制品

6.從模中取出制品

7.修整

注射吹塑成型

注射吹塑是一種吹塑方法。先用注塑法將塑料制成有底型坯，然后將它移至吹塑模中吹制成中空制品。

這種方法可生產(chǎn)用于日用品、化妝品、、食品等的包裝容器，但其容積不應(yīng)超過1L，常用的塑料有聚乙烯、聚和聚等。

擠出吹塑成型

擠出吹塑是一種吹塑方法，與注射吹塑不同，它的型坯是用擠出法制造的。

拉伸吹塑成型

拉伸吹塑是一種吹塑方法。它是用擠出、注塑等方法制成型坯，然后將型坯加熱至拉伸溫度，經(jīng)內(nèi)部(如芯棒)或外部(如夾具)的機(jī)械力作用而進(jìn)行縱向拉伸，同時(shí)或稍后經(jīng)壓縮空氣吹脹而進(jìn)行橫向拉伸。