織物瑕疵檢測服務放心可靠 久頌智能

AOI視覺檢測分為兩部分：光學部分和圖像處理部分。

AOI視覺檢測設備可放置在SMT生產線的線路板錫膏印刷后和回流焊前、焊后的不同位置。

AOI視覺檢測設備放置在錫膏印刷后檢測內容：焊膏量過多，過少，焊膏圖形的位置有無偏移，焊膏圖形之間有無粘連；

AOI視覺檢測設備放置在smt貼裝后，回流焊接前檢測內容：元件貼錯、移位、貼反（如電阻翻面）、元件側立、元件丟失、極性錯誤、貼片壓力過大造成焊膏圖形之間粘連等。

AOI視覺檢測設備放置在回流焊爐之后檢測內容：可檢測元件貼錯、元件移位、元件貼反（如電阻翻面）、元件丟失、極性錯誤、焊點潤濕度、焊錫量過多、焊錫量過少、漏焊、虛焊、橋接、焊球（引腳之間的焊球）、元件翹起（豎碑）等焊接缺陷。

AOI視覺檢測設備可檢測的焊接缺陷種類：Missing缺件、reverse極性、reverse元件翻面、OCR字符識別、nosolder缺錫./多錫、bridge橋接、shift偏移、other。

缺陷檢測

缺陷檢測通常是指對物品表面缺陷的檢測，表面缺陷檢測是采用先進的機器視覺檢測技術，對工件表面的斑點、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進行檢測。

當前，國內外很多軟件企業開發了不少該類檢測軟件，該系統可根據設定的技術指標要求自動進行檢測，并對有缺陷部位進行標識，還可以根據需要自動分揀、剔除。同時在大批量工業生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。缺陷檢測系統應用的有金屬表面、玻璃表面、紙張表面、電子元器件表面等對外觀有嚴格要求又有明確指標的物品。

紡織品及薄膜表面瑕疵檢測紡織品瑕疵檢測系統可實現紡織品中的斷經、斷緯、粗節、粗經、緯檔、松邊、起球、污跡、孔洞等檢測，自動探測、疵點定位、缺陷分類、布邊打標、質量評估等多種功能于一體，可針對多種不同的紡織品進行檢測，其檢測速度與精度達到國際同類產品水平，并且具有使用維護方便，性價比高的優點，是紡織品表面缺陷自動檢測的選擇

種產品在線自動定位裝置，包括有控制系統、三軸移動支撐機構和定位夾具，定位夾具與三軸移動支撐機構連接形成可三軸移動的結構，其特征在于：三軸移動支撐機構沿生產流水線布置，使定位夾具懸于流水線上方，并使定位夾具的其中一移動方向與流水線上產品的流動方向平行；AOI視覺檢測設備可放置在SMT生產線的線路板錫膏印刷后和回流焊前、焊后的不同位置。在三軸移動支撐機構下方流水線邊緣設置有光電傳感器和測距傳感器，兩者分別連接控制系統，其中光電傳感器形成對產品在流水線上縱向位置的測定結構，測距傳感器形成則形成對產品在流水線上橫向位置的測定結構；在三軸移動支撐機構的底部安裝有一可驅動定位夾具朝外部擴張的擴張驅動機構，定位夾具與該擴張驅動機構連接，通過該擴張驅動機構驅動定位夾具朝外擴張以撐緊產品的內腔。