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殺菌鍋是如何殺菌的牛肉罐頭高溫殺菌鍋電話牛肉罐頭高溫殺菌鍋電話

我們都知道殺菌鍋具有很好的殺菌的效果，但具體殺菌鍋是如何來進(jìn)行殺菌的，作為專業(yè)的殺菌鍋生產(chǎn)廠家，豐昌機(jī)械帶大家來共同學(xué)習(xí)一下殺菌鍋是如何來進(jìn)行殺菌的。

1.預(yù)熱：設(shè)定2臺設(shè)備為A.B兩鍋。按電控柜上的預(yù)熱鍵，冷水泵，A鍋進(jìn)水閥，排水閥自動開啟進(jìn)水，進(jìn)水至設(shè)定液位自動關(guān)閉冷水泵，進(jìn)水閥，A鍋循環(huán)泵，噴淋閥，蒸汽閥自動開啟循環(huán)噴淋升溫，到所設(shè)定溫度，報警提示預(yù)熱完成。

2.倒水：將食品裝入B鍋，封閉鍋門及手動連鎖裝置，按B鍋殺菌鍵自動把A鍋熱水抽到B鍋。

3.殺菌：B鍋循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán)，水漫過殺菌物，隨著蒸汽進(jìn)入蒸汽混合器，循環(huán)水的溫度不斷升高，并終控制在需要的溫度。罐內(nèi)壓力通過加壓閥和排氣閥調(diào)整在需要的理想的范圍內(nèi)。

4.回收：B鍋在殺菌時，將食品裝入A鍋。B鍋殺菌結(jié)束后再將水抽回至A鍋。并且重復(fù)步驟3。

5.降溫：B鍋內(nèi)開始進(jìn)入涼水，殺菌物的溫度被不斷降低，并一直到設(shè)定好的程度。

6.排水：降溫用水通過排水閥排出，鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉。然后拉出貨物工作完成。

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商業(yè)無菌概念

  商業(yè)無菌又簡稱殺菌，通常是將食品加熱到較高溫度并維持一定時間以達(dá)到殺滅所有致病菌 腐bai菌和絕大部分微生物，使殺菌后的食品符合貨架要求。保溫結(jié)束后，冷卻水直接進(jìn)入鍋內(nèi)，快速進(jìn)入降溫狀態(tài)，快速結(jié)束殺菌過程。殺菌后并非達(dá)到完全無菌，只是殺菌后的產(chǎn)品不含有致病菌，殘存的處于休眠狀態(tài)的非致病菌在正常的食品貯藏條件下不能繁殖生長，這種無菌程度被稱為商業(yè)無菌。

  商業(yè)殺菌是以殺滅食品中致病和腐bai變質(zhì)的微生物為準(zhǔn)，使殺菌后的食品符合安全衛(wèi)生要求，具有一定的保質(zhì)期的殺菌模式，通常使用為高溫高壓殺菌和超高溫瞬時殺菌。

根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可在好的狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。殺菌鍋要具有很高的柔性和靈活性，生產(chǎn)線允許在一定的尺寸范圍內(nèi)殺菌鍋物大小可以變化。公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。

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諸城豐昌機(jī)械是一家及食品機(jī)械，設(shè)計，生產(chǎn)，銷售于一體的綜合性公司！

單鍋自動旋轉(zhuǎn)式高溫高壓調(diào)理釜設(shè)備特點;

1、內(nèi)旋轉(zhuǎn)體為組裝后用機(jī)加工一次性加工成型，保證了旋轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)過程中軸心與旋轉(zhuǎn)體的同心度。

2、采用進(jìn)口合金機(jī)械密封，解決了在旋轉(zhuǎn)過程中水汽的滲漏問題。改變以往及廠家采用填料密封不可避免的水汽滲漏及更換麻煩的問題。

3、托輪是采用幼稚軸承滾動承托結(jié)構(gòu)，滾動摩擦力小，壽命長。

4、傳動系統(tǒng)采用具有制動功能的減速機(jī)配合自動定位系統(tǒng)，保證旋轉(zhuǎn)體籠筐導(dǎo)軌在停止后始終保持與臺車導(dǎo)軌及配套設(shè)施導(dǎo)軌的水平位置。

5、物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用雙進(jìn)汽缸自動分個壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了轉(zhuǎn)籠汽缸采用彈簧復(fù)位不準(zhǔn)及在高溫高壓條件下汽缸密封變形漏氣等多種弊端。

6、設(shè)備與減速機(jī)座為一體制作，解決了再使用過程中因減速機(jī)座與鍋體變形造成傳動軸同心度改變而出現(xiàn)的一系列問題。

7、轉(zhuǎn)動速度采用變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)產(chǎn)品粘度的不同隨時調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動速度，從而達(dá)到產(chǎn)品不分層、不沉淀的目的。

8、整個過程采用PLC全自動線性控制，罐內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃，可多階段加熱，節(jié)約能源，配有F值測量功能，可存儲100個公式。